02128424004: فروش و پشتیبانی
لوب پمپ
لوب پمپها که با عنوان پمپهای گوشوارهای نیز شناخته میشوند، از خانواده پمپهای جابجایی مثبت بوده و به دلیل قابلیتهای بهداشتی، دقت بالا و توانایی انتقال سیالات غلیظ و حساس، یکی از مهمترین پمپهای مورد استفاده در صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی به شمار میآیند. این پمپها معمولاً در سایزهای 1 تا 10 اینچ تولید شده و امکان ساخت در سایزهای بزرگتر نیز به صورت سفارشی وجود دارد. ساختار ساده اما دقیق لوب پمپها باعث عمر بالا، قابلیت اطمینان زیاد و نگهداری آسان آنها شده است.
ساختار اصلی لوب پمپ شامل دو شفت است:
لوبها هنگام چرخش، بدون تماس با یکدیگر و بدون تماس با جداره کیسینگ، حجم مشخصی از سیال را گیر انداخته و به سمت خروجی هدایت میکنند. این عدم تماس مکانیکی، فرسایش را بسیار کاهش داده و امکان انتقال سیالات حساس و تمیز (هایژنیک) را فراهم میکند.
مزیت بزرگ:
هیچ تماس فلز به فلزی وجود ندارد → عدم آلودگی سیال + طول عمر بالا + سرویسدهی کم.
لوبها (Rotors / Lobes) مهمترین قطعه در لوب پمپ هستند و شکل و تعداد آنها مستقیماً روی ظرفیت پمپ، میزان ضربان جریان، قابلیت عبور ذرات جامد و میزان تنش برشی وارد شده به سیال تأثیر میگذارد. به طور کلی لوبها از نظر تعداد و شکل هندسی به چند نوع اصلی تقسیم میشوند.
در این نوع هر روتور دارای یک برجستگی یا لوب است.
ویژگیها
معایب
کاربردها
یکی از رایجترین انواع لوب است و شکل آن شبیه لوبیا یا بیضی میباشد.
ویژگیها
مزایا
کاربردها
پرکاربردترین نوع لوب پمپ ها میباشد.
ویژگیها
مزایا
کاربردها
در برخی طراحیها تعداد لوبها بیشتر از سه عدد است.
ویژگیها
کاربردها
این پمپها برای صنایع غذایی و دارویی طراحی شدهاند و ویژگیهایی مانند:
دارند.
عملکرد کلی این دو پمپ مشابه است، اما تفاوتهای کلیدی میان آنها وجود دارد:
محرک لوب پمپها
همانگونه که اشاره شد این پمپ ها برای انتقال سیالات غلیظ ورقیق استفاده می شود. هر چقدر سیال انتقالی غلیظ تر باشد دور محرک نیز کاهش پیدا میکند. با توجه به اینکه محدودیت در کاهش دور زیر 750 دور در دقیقه با الکتروموتور را داریم باید در دورهای پایین تر از یک جعبه دنده کاهنده استفاده کنیم. درنتیجه استفاده از گیربکس، پولی تسمه و یا درایو برای کاهش دور الزامی می باشد. محرک این پمپ ها یک الکتروموتور برقی تکفاز یا سه فاز بوده که با جعبه دنده کاهنده و در نهایت با پمپ کوپل می شود. توان الکتروموتور نیز به فشارکاری بستگی داشته و هرچه فشار مورد نیاز بیشتر باشد توان نیز افزایش پیدا می کند. برای انتقال سیالات قابل اشتعال و استفاده در محیط های قابل اشتعال می توان از الکتروموتورهایی با استاندارد اتکس ex استفاده کرد. در محیط هایی که دسترسی به برق نداریم میتوانیم از محرک های دیزلی و یا بنزینی استفاده کنیم.
ورودی و خروجی لوب پمپ ها معمولا هم اندازه بوده و در یک راستا و یا با زاویه نود درجه نسبت به هم می باشند. روتورهای پمپ لوب با توجه به کاربری و سیال انتقالی قابل تعویض و تغییر می باشد.
لوب پمپها به دلیل استفاده در صنایع مختلف بهخصوص صنایع هایژنیک، با چند نوع اتصال عرضه میشوند:
این رایجترین اتصال در صنایع غذایی و دارویی است.
ویژگیها
استانداردها
برای فشارهای بالاتر و سیستمهای صنعتی سنگین استفاده میشود.
محل اتصال شفت و کیسنگ آب بندی می شود. آب بندی در لوب پمپ ها به صورت پکینیگ کاسه نمد یا مکانیکال سیل تک و یا دوبل می باشد. همچنین می توان از یک مسیر فلشینگ برای خنک کاری سیل نیز استفاده کرد. اگر عدم نشتی حائز اهمیت باشد و یا دمای سیال انتقالی بالا باشد، باید توجه ویژه ای به آب بند شود.
این صنعت بزرگترین مصرفکننده لوب پمپها است؛ زیرا:
لوب پمپها بدون ایجاد آسیب به ساختار محصول، قابلیت انتقال موارد زیر را دارند:
نکته مهم:
پمپهای دندهای و سانتریفیوژ این مواد را گرم کرده و ساختارشان را خراب میکنند؛ لوب پمپها این مشکل را ندارند.
لوب پمپ بهترین گزینه برای مواد با ساختار سلولی یا ژل مانند است:
این پمپها ساختار هواگیری، امولسیون یا بافت محصول را خراب نمیکنند.
لوب پمپها میتوانند ذرات تا اندازه چند سانتیمتر را عبور دهند:
در خطوط تولید مرباهای دارای تکه میوه، لوب پمپ تنها گزینه مناسب است.
برای مثال:
چون قابلیت شستشو و استریل در محل را دارند، در خطوط تولید زیر استفاده میشوند:
این صنعت نیازمند پمپی است که:
لوب پمپ تمام این موارد را انجام میدهد.
کاربردها:
نکته:
ساختار امولسیون در کرمها اگر توسط همزن یا پمپ اشتباه تخریب شود محصول خراب میشود. لوب پمپ این ساختار را حفظ میکند.
پمپهای لوب هایژنیک، عضو ثابت خطوط دارویی هستند.
کاربردها:
استانداردهای 3A و EHEDG برای این پمپها موجود است.
برخلاف تصور، لوب پمپها فقط برای صنایع غذایی نیستند.
در انتقال مواد چسبناک، خورنده یا خطرناک در پتروشیمی استفاده میشوند.
نمونه سیالات:
قابلیت مهم:
به دلیل آببندی قوی و قابلیت کارکرد با موتور EX، در محیطهای خطرناک Zone 1 و Zone 2 به کار میروند.
لوب پمپها در انتقال بسیاری از مواد شیمیایی غلیظ و حساس عالی عمل میکنند:
برای چسبها، ژلهای صنعتی، و رزینها معمولاً تنها انتخاب مناسب پمپ لوب یا پمپ پریستالتیک است.
انتقال مطالب زیر بدون ایجاد حباب، خوردگی یا تغییر ساختار تنها از لوب پمپ برمیآید:
لوب پمپ باعث ایجاد هوای حبسشده نمیشود و رنگ خراب نمیشود.
لوب پمپها بخش اصلی دستگاههای پرکن هستند:
زیرا پمپاژ بسیار دقیق، یکنواخت و بدون نوسان دارند.
لوب پمپها تقریباً در هر صنعتی که سیالات دارای ویژگی زیر باشند استفاده میشوند:
در انتخاب لوب پمپ، توجه به برند سازنده یکی از عوامل مهم در تضمین کیفیت، دوام و عملکرد پایدار تجهیز است. برندهای معتبر معمولاً از متریال بهداشتی و صنعتی باکیفیت، طراحی دقیق روتورها، آببندی مطمئن و استانداردهای ساخت قابلاعتماد استفاده میکنند؛ موضوعی که باعث افزایش راندمان پمپاژ، کاهش استهلاک، سهولت در نگهداری و سازگاری بهتر با سیالات مختلف میشود. به همین دلیل، در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، بهداشتی و فرآیندی، انتخاب لوب پمپ از میان برندهای شناختهشده میتواند نقش مهمی در کاهش هزینههای تعمیرات و افزایش طول عمر سیستم داشته باشد. در ادامه، برخی از برندهای مطرح و موردتوجه در زمینه تولید لوب پمپ معرفی میشوند.
قیمت لوب پمپ یا پمپ گوشواره ای به عوامل متعددی بستگی دارد و بر اساس یک عدد ثابت تعیین نمیشود. عواملی مانند برند، کشور سازنده، تعداد سیلندر، ظرفیت هوادهی، فشار کاری، تکمرحلهای یا دومرحلهای بودن، روغنی یا اویل فری بودن، کیفیت ساخت و موجودی بازار، همگی بر قیمت نهایی تأثیرگذار هستند.
پاسخ به پرتکرارترین سوالها برای انتخاب آگاهانه و سریعتر تجهیزات صنعتی متناسب با نیاز پروژه شما.
بله لوب پمپ دولوب یا به اصطلاح پارویی قابلیت انتقال ذرات جامد بدون آسیب به ساختار سیال رو دارند.
این پمپ ها تماما از استیل با گرید 316 ساخته میشود و رافنس پایینی دارند یعنی سطحی سیقلی دارند و برای انتقال سیالات غذایی، دارویی وبهداشتی بسیار پر کاربرد هستند.
بله این پمپ قابلیت مکش سیالات از داخل بشکه و مخازن رو دارند. چون لوب ها هیچ گونه تماسی با یکدیگر نداشته و در زمان خشک کردن آسیبی به لوب ها وارد نمیشود.
بله این پمپ ها قادر هستند سیالات خمیری شکل رو هم انتقال بدن فقط باید به این نکته توجه داشت که در زمان انتقال سیالات خمیری شکل به نسبت ویسکوزیته سیال دور محرک پایین می آید.