دوزینگ پمپ لوا Lewa

در پروژه‌هایی که ماده تزریقی خورنده، سمی، قابل اشتعال، داغ، ویسکوز یا تحت فشار بالا است، انتخاب پمپ صرفاً با مقایسه دبی و فشار اسمی انجام نمی‌شود. پایداری تزریق، ایمنی بخش تر، سازگاری متریال، شرایط مکش، کنترل‌پذیری و قابلیت پایش پمپ، همگی در انتخاب نهایی اثر دارند. دوزینگ پمپ لوا در چنین کاربردهایی بیشتر به‌عنوان یک راهکار فرآیندی بررسی می‌شود؛ یعنی پمپی که باید با سیال، خط، استانداردهای پروژه و تجهیزات جانبی هم‌خوان باشد.

LEWA یک تولیدکننده آلمانی تجهیزات پمپاژ، دوزینگ و سیستم‌های فرآیندی است. در سبد پمپ‌های دیافراگمی فرآیندی این برند، خانواده‌های LEWA triplex و LEWA ecoflow برای پروژه‌هایی طراحی می‌شوند که به فشار بالا، آب‌بندی قابل‌اطمینان، تزریق پایدار یا پیکربندی چندهد نیاز دارند.

در ادامه، پمپ‌های دیافراگمی فرآیندی LEWA مورد بررسی قرار می‌گیرند. توجه داشته باشید که ویژگی‌ها و مشخصات فنی این خانواده از پمپ‌ها، لزوماً در تمام مدل‌های پمپ دوزینگ لوا یا سایر دوزینگ پمپ‌های موجود در بازار یکسان نیست و نباید به تمامی آن‌ها تعمیم داده شود.

برای بررسی سایر برندها و مدل‌های دوزینگ پمپ، می‌توانید صفحه دسته‌بندی این محصولات را مشاهده کنید.

برای دانلود کاتالوگ دوزینگ پمپ لوا کلیک کنید.

دوزینگ پمپ لوا LEWA چیست و چه جایگاهی در فرآیند دارد؟

دوزینگ پمپ لوا یا LEWA Metering Pump در بسیاری از پروژه‌ها وظیفه تزریق یا انتقال کنترل‌شده سیال را بر عهده دارد. این کاربرد می‌تواند از افزودن یک ماده شیمیایی با دبی مشخص تا انتقال سیال در خطوط فرآیندی فشار بالا گسترده باشد.

پمپ‌های دیافراگمی فرآیندی LEWA از نوع جابه‌جایی مثبت هستند. حرکت مکانیکی محرک، به سامانه هیدرولیک منتقل می‌شود و سپس دیافراگم را به حرکت درمی‌آورد. دیافراگم، سیال فرآیندی را از بخش هیدرولیک و محیط بیرونی جدا می‌کند. این ساختار در سرویس‌هایی که نشتی به محیط، آلودگی سیال یا تماس سیال با آب‌بند مکانیکی قابل‌قبول نیست، اهمیت ویژه‌ای دارد.

کاربرد این پمپ‌ها تنها به تزریق مواد شیمیایی در سیستم‌های تصفیه آب با دبی پایین محدود نمی‌شود. پمپ‌های دوزینگ لوا در صنایع مختلفی از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع شیمیایی، نیروگاهی، دارویی و غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب مدل مناسب در هر پروژه به عوامل متعددی مانند فشار نقطه تزریق، دمای سیال، نوع ماده شیمیایی، ویسکوزیته، الزامات ایمنی و مشخصات فنی و طراحی پکیج بستگی دارد.

برای آشنایی با انواع پمپ صنعتی و مقایسه کاربرد آن‌ها در فرایندهای مختلف، به صفحه دسته‌بندی پمپ‌های جریانو مراجعه کنید.

انواع دوزینگ پمپ لوا

برای دسته‌بندی و انتخاب این گروه از پمپ‌های دوزینگ لوا (LEWA)، بررسی خانواده محرک و سپس نوع هد پمپ، روش دقیق‌تری نسبت به تقسیم‌بندی کلی پمپ‌ها به دیافراگمی و پیستونی است. کد فنی نهایی هر پمپ LEWA می‌تواند بر اساس ترکیبی از نوع محرک، هد پمپ، تعداد هدها، متریال ساخت، شیرها، سیستم کنترل و تجهیزات جانبی تعیین شود. بنابراین، شناخت نام سری به‌تنهایی برای انتخاب پمپ مناسب کافی نیست و لازم است مشخصات فنی  آن نیز متناسب با شرایط کاری بررسی شود.

LEWA triplex؛ طراحی فشرده برای فرآیندهای صنعتی

پمپ دوزینگ لوا سری LEWA triplex از طراحی مونوبلاک و ساختاری فشرده برخوردار است. در این طراحی، اجزای اصلی پمپ و در برخی سایزها، گیربکس در یک مجموعه یکپارچه قرار می‌گیرند. این ساختار به بهینه‌سازی فضای نصب و کاهش ابعاد مجموعه کمک می‌کند و برای پروژه‌هایی که با محدودیت فضا، وزن پکیج یا شرایط خاص جانمایی تجهیزات مواجه هستند، اهمیت ویژه‌ای دارد.
در پمپ‌های دوزینگ LEWA triplex، استفاده از آرایش چندهدی می‌تواند ضربان جریان خروجی را در مقایسه با پمپ‌های تک‌هد کاهش دهد. تنظیم دبی در این سری نیز از طریق کنترل دور محرک انجام می‌شود. با این حال، انتخاب پمپ مناسب تنها به ابعاد و فضای نصب محدود نیست و باید پارامترهایی مانند فشار کاری، دبی موردنیاز، نوع هد، متریال ساخت، مشخصات سیال و شرایط مکش نیز به‌دقت بررسی شوند.
خانواده پمپ‌های LEWA triplex شامل سایزهای مختلف محرک با کدهای G3E، G3S، G3F، G3G، G3M، G3R، G3U و G3T است. این کدها نشان‌دهنده سایزهای مختلف محرک هستند و به‌تنهایی مشخصات کامل یک پمپ قابل سفارش را تعیین نمی‌کنند. برای انتخاب و سفارش مدل مناسب، لازم است کد محرک در کنار مشخصات هد پمپ، تجهیزات جانبی و پیکربندی موردنیاز پروژه بررسی شود.

LEWA ecoflow؛ ساختار ماژولار برای پیکربندی‌های پیچیده‌تر

پمپ دوزینگ لوا سری LEWA ecoflow برای کاربردهای صنعتی و فرآیندی که به انعطاف‌پذیری بیشتری در ترکیب محرک و هد پمپ نیاز دارند، طراحی شده است. این خانواده از پمپ‌های دوزینگ امکان اجرای آرایش‌های مختلف از جمله سگمنتی، خطی و Boxer را فراهم می‌کند. همچنین، قابلیت استفاده از چند هد در یک مجموعه، امکان تزریق هم‌زمان چند سیال یا ترکیب فرآیندهای انتقال سیال و دوزینگ را متناسب با نیاز پروژه فراهم می‌سازد.
در این پمپ ها، تنظیم دبی از طریق تغییر طول کورس و کنترل سرعت محرک امکان‌پذیر است. دامنه وسیع تنظیم دبی، قابلیت ترکیب المان‌های پمپاژ با اندازه‌های متفاوت و امکان اجرای پیکربندی‌های چندگانه، این سری را به گزینه‌ای مناسب برای بررسی در طراحی پکیج‌های فرآیندی تبدیل کرده است. این ویژگی‌ها به مهندسان اجازه می‌دهند تا ساختار پمپ را بر اساس شرایط عملیاتی و الزامات فنی هر پروژه انتخاب کنند.
خانواده پمپ‌های دوزینگ LEWA ecoflow شامل سایزهای مختلف LDF، LDG، LDGB، LDZ، LDH و LDHB است. تفاوت این مدل‌ها تنها به ابعاد فیزیکی محدود نمی‌شود، بلکه عواملی مانند توان محرک، نوع پیکربندی، تعداد المان‌های قابل نصب و سازگاری با هدهای مختلف نیز در انتخاب آن‌ها نقش دارند. بنابراین، برای انتخاب مدل مناسب پمپ ecoflow، بررسی دقیق مشخصات فنی و شرایط کاری سیستم ضروری است.

دوزینگ پمپ LEWA ecoflow LDB

دوزینگ پمپ‌های سری LEWA ecoflow LDB، از سری پمپ‌های دیافراگمی و پیستونی هیدرولیکی کمپانی لوا (LEWA) آلمان هستند که مطابق با استانداردهای API 675 جهت عملیات تزریق صنعتی طراحی شده‌اند. این سری از پمپ‌ها با تکیه بر مکانیزم محرک لنگ متغیر (Variable Eccentric Drive)، بهینه‌سازی شده‌اند تا تعادلی میان توان عملیاتی بالا و دقت عملکرد ایجاد نمایند؛ این درایوها با حداکثر طول کورس ۲۰ میلی‌متر و نیروی پیشران پیستون تا ۱۰ کیلونیوتن (10 kN)، قادر به تأمین دبی تا ۴ متر مکعب بر ساعت و تحمل فشارهای کاری تا ۳۵۰ بار می‌باشند.یکی از ویژگی‌های کلیدی سری LDB، قابلیت تنظیم دقیق و پیوسته طول کورس است که به‌صورت دستی و یا از طریق کنترلرهای الکتریکی/پنوماتیک، امکان‌پذیر بوده و دقت دوزینگی بسیار بالا (خطای کمتر از ۱± درصد) را دارد. در طراحی سیستم هیدرولیک این پمپ‌ها، استفاده از دیافراگم‌های چندلایه با قابلیت پایش وضعیت (Leakage Detection) سبب شده است تا ضریب ایمنی برای تزریق سیالات خطرناک، شیمیایی و سمی در پلنت‌های فرآیندی به حداکثر برسد.سری LDB نیز مانند سایر مدل های ecoflow، امکان کوپله به‌صورت چند هد(Multiplex) با گیربکس یکپارچه و گیربکس مجزا را داراست که برای کاربردهایی با نیاز به نسبت‌های اختلاط دقیق و ترکیب همزمان سیالات مختلف، ایده‌آل است. سازگاری کامل با استانداردهای ضد انفجار (ATEX) و قابلیت کوپلینگ با انواع الکتروموتورهای صنعتی، سری LDB را به یکی از قابل‌اطمینان‌ترین انتخاب‌ها برای بهره‌برداری‌های مداوم در صنایع نفت، گاز، تصفیه آب و خطوط تولید شیمیایی تبدیل کرده است.

دوزینگ پمپ LEWA ecoflow LDC

دوزینگ پمپ‌های سری LEWA ecoflow LDC از نمونه‌های مهندسی‌شده و بسیار کارآمد در میان پمپ‌های دیافراگمی و پیستونی هیدرولیکی کمپانی لوا (LEWA) آلمان به شمار می‌روند که بر پایه الزامات استاندارد API 675 برای فرآیندهای حساس صنعتی طراحی شده‌اند. دارای کورس حرکتی حداکثر ۲۵ میلی‌متر و نیروی پیشران پیستون تا ۱۶ کیلونیوتن (16 kN)، عملکردی پایدار و بدون افت را ارائه می‌دهد؛ به گونه‌ای که توانایی دستیابی به دبی خروجی تا مرز ۶ متر مکعب بر ساعت و تحمل فشارهای عملیاتی تا ۵۰۰ بار را برای سیستم به همراه دارد.
از مشخصه‌های بارز درایو LDC، قابلیت تنظیم خطی و دقیق طول کورس به صورت دستی یا به‌کمک سرووموتورهای الکتریکی و عملگرهای پنوماتیک است که دقت تزریق با خطای کمتر از ۱± درصد را حتی در شرایط تغییر بار تضمین می‌کند. در طراحی بخش فرآیندی، هدهای هیدرولیکی مجهز به دیافراگم‌های چندلایه (Sandwich Diaphragm) و سیستم یکپارچه مانیتورینگ پارگی دیافراگم به کار گرفته شده‌اند؛ این ساختار نه‌تنها ریسک خروج سیالات سمی، اشتعال‌پذیر و خورنده را به صفر نزدیک می‌کند، بلکه ایمنی پیوسته پرسنل و سایت را به دنبال دارد.
علاوه بر این، سری LDC امکان کوپله به صورت چند هد (Multiplex) را با استفاده از گیربکس یکپارچه یا باکس‌های درایو مجزا داراست؛ قابلیتی کاربری که امکان تزریق هم‌زمان چند ماده شیمیایی با دبی‌ها و نسبت‌های متفاوت را فراهم می‌سازد. ترکیب این مزایا با گواهی‌های ضد انفجار بین‌المللی (ATEX) و سازگاری بالا با انواع الکتروموتورهای کنترل‌پذیر، سری LDC را به گزینه‌ای تکرارنشدنی برای کارکرد ۲۴ ساعته و بدون وقفه در تأسیسات پالایشگاهی، صنایع بالادستی نفت و گاز و خطوط پرفشار تولید مواد شیمیایی تبدیل کرده است.

دوزینگ پمپ LEWA ecoflow LDD

دوزینگ پمپ‌های سری LEWA ecoflow LDD، یکی دیگه از سری دوزینگ پمپ های lewa مطابق با استاندراد api675 میباشد، که در مدل های پلانجری و هیدرولیکی تولید میشود. این سری توانایی تولید نیروی پیستون تا ۴۰ کیلونیوتن (40 kN) را دارد، مشخصاً برای شرایط کاری فوق‌سنگین و فشارهای عملیاتی بالا مهندسی شده است. دقت دوزینگی کمتر از ۱± درصد و پایداری در تزریق، از ویژگی‌های ذاتی این مدل است که با طراحی هیدرولیکی پیشرفته و سیستم‌های حفاظتی پیشرو، خیال اپراتور را از بابت ایمنی و نشت‌بندی در محیط‌های حساس راحت می‌کند. قابلیت کوپله به صورت چند هد (Multiplex) و امکان اتصال به موتورهای صنعتی سنگین تحت استانداردهای ضد انفجار (ATEX)، سری LDD را به انتخاب اول در خطوط تولید عظیم شیمیایی و نفت تبدیل کرده است که نیازمند عملکرد مداوم و تحمل فشارهای کاری بالا هستند.

دوزینگ پمپ LEWA ecoflow LDE

دوزینگ پمپ‌های سری LEWA ecoflow LDE از پیشرفته‌ترین و با کیفیت ترین مترینگ پمپ‌های دیافراگمی و پیستونی هیدرولیکی ساخت کمپانی لوا (LEWA) آلمان هستند که منطبق بر الزامات استاندارد بین‌المللی API 675 طراحی و مهندسی شده‌اند. این پمپ‌ها به مکانیزم محرک لنگ متغیر (Variable Eccentric Drive) مجهز بوده و با حداکثر طول کورس ۳۰ میلی‌متر و نیروی پیشران پیستون تا ۲۰ کیلونیوتن (20 kN)، قادرند به دبی خروجی تا مرز ۱۰ متر مکعب بر ساعت و فشارهای کاری فوق‌العاده بالا تا ۱۰۰۰ بار دست یابند. یکی از برجسته‌ترین مزایای درایو یونیورسال LDE، امکان تنظیم دقیق و خطی طول کورس (به‌صورت دستی، الکتریکی یا پنوماتیک) با رزولوشن ۰.۰۱ میلی‌متر حتی در حین کارکرد زیر بار کامل است که دقت دوزینگی کمتر از ۱± درصد را تضمین می‌نماید. سیستم هیدرولیک این تجهیز با برخورداری از دیافراگم‌های چندلایه محافظت‌شده با سنسور تشخیص پارگی، امنیت تزریق سیالات سمی، خورنده، اشتعال‌پذیر و مواد رادیواکتیو را در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاهی و خطوط تزریق مواد شیمیایی به اوج می‌رساند. افزون بر این، سری LDE امکان ارائه به صورت چند کله‌گی (Multiplex) با یک گیربکس مشترک و مجزا و کوپلینگ به انواع موتورهای ضد انفجار (ATEX) تحت کنترل اینورتر را فراهم ساخته و آن را به گزینه‌ای ایده‌آل و بدون رقیب برای شرایط کاری مداوم صنعتی تبدیل کرده است.

دوزینگ پمپ LEWA ecodos

دوزینگ پمپ‌های دیافراگمی سری LEWA ecodos، از محصولات شاخص و مهندسی‌شده کمپانی لوا (LEWA) آلمان برای رده فشارهای پایین تا متوسط (تا ۲۰ بار) هستند که با هدف ارائه بالاترین ضریب ایمنی، نشت‌بندی کامل (Hermetically Sealed) و کاهش هزینه‌های چرخه عمر تجهیز طراحی شده‌اند. این پمپ‌ها در ۱۳ کلاس عملکردی مختلف (از سری LEB تا LEG) عرضه می‌شوند و قادرند بازه دبی بسیار دقیقی از ۰.۴ تا ۱۵۰۰ لیتر بر ساعت را در هر هد پمپ با دقت دوزینگ عالی کمتر از ۱± درصد پوشش دهند.
نوآوری برجسته در سری ecodos، استفاده از دیافراگم ایمنی ساندویچی ۴ لایه از جنس PTFE است که طول عمر عملیاتی (بیش از ۱۶,۰۰۰ ساعت کارکرد مداوم) را به ارمغان می‌آورد؛ این ساختار با بهره‌گیری از سیستم یکپارچه مانیتورینگ هیدرولیک، حتی در صورت بروز آسیب در لایه‌های اول نیز مانع از نشتی سیال شده و اجازه تداوم کارکرد پمپ تا زمان سرویس را می‌دهد.
سری ecodos با تنوع متریال هد پمپ شامل استنلس استیل (1.4571/316Ti)، PVC و PVDF و با قابلیت شست‌وشوی CIP/SIP تولید می‌شود. تنظیم طول کورس در این مدل‌ها به‌صورت دستی یا با سروومحرک‌های الکتریکی (سیگنال ورودی 4-20 mA) امکان‌پذیر است. همچنین، قابلیت کوپله به‌صورت چند هد (Multiplex) با درایو یکپارچه و انطباق کامل با الکتروموتورهای ضد انفجار (ATEX)، سری ecodos را به انتخابی بی‌رقیب و مطمئن در صنایع دارویی، غذایی و بهداشتی، خطوط تصفیه آب و فاضلاب، پتروشیمی و واحدهای تولید مواد شیمیایی تبدیل کرده است.

دوزینگ پمپ‌های سری LEWA EK

دوزینگ پمپ‌های سری LEWA EK از شناخته‌شده‌ترین و پرکاربردترین پمپ‌های دیافراگمی و پیستونی هیدرولیکی کمپانی لوا (LEWA) آلمان هستند که برای تزریق دقیق سیالات در مقیاس‌های دبی کم تا متوسط طراحی و عرضه شده‌اند. این سری از مکانیزم اثبات‌شده محرک لنگ متغیر (Variable Eccentric Drive) بهره می‌برد و با طول کورس قابل تنظیم ۰ تا ۱۵ میلی‌متر و نیروی پیشران پیستون تا ۲ کیلونیوتن (2.0 kN)، توانایی دستیابی به دبی تا ۱.۱ متر مکعب بر ساعت (حدود ۱۱۴۰ لیتر بر ساعت) و فشارهای عملیاتی تا مرز ۵۰۰ الی ۷۰۰ بار (در هدهای متال دیافراگم) را فراهم می‌سازد. تنظیم طول کورس در سری EK با دقت بسیار بالا و به صورت دستی، الکتریکی (EHV) یا پنوماتیک (PHV) امکان‌پذیر است تا کنترل خطی دوزینگ در طول فرآیند به طور کامل حفظ شود. علاوه بر این، سیستم هیدرولیک هدهای دیافراگمی لوا تضمین‌کننده نشت‌بندی کامل در مواجهه با سیالات خورنده، سمی و حساس بوده و قابلیت بی‌نظیر کوپله چند هد (Multiplex تا ۱۲ هد مجزا بر روی یک درایو مشترک) و اتصال به انواع الکتروموتورهای صنعتی، این مدل کلاسیک را به انتخابی ماندگار و بسیار مطمئن برای خطوط تزریق مواد شیمیایی، پتروشیمی و تصفیه آب تبدیل کرده است.

دوزینگ پمپ‌های سری LEWA EL

دوزینگ پمپ‌های سری LEWA EL به عنوان نمونه بزرگ‌تر و با ظرفیت بالاتر در میان پلتفرم‌های کلاسیک لوا (LEWA) آلمان، برای پاسخگویی به نیازهای فرآیندی با دبی و توان کاری بالاتر توسعه یافته‌اند. این سری به لطف برخورداری از درایو لنگ متغیر (Variable Eccentric Drive) با حداکثر کورس ۲۰ میلی‌متر و نیروی پیشران پیستون تا ۷.۵ کیلونیوتن (7.5 kN)، توانایی پوشش دبی تا حدود ۳.۸ متر مکعب بر ساعت (۳۸۶۸ لیتر بر ساعت) را داشته و در رده‌های هیدرولیکی مختلف قادر به تحمل فشارهای کاری سنگین تا ۷۰۰ بار است. تنظیم کورس تزریق در این سری نیز به هر سه شیوه دستی، الکتریکی و پنوماتیک در حین کار امکان‌پذیر بوده و تطابق‌پذیری فوق‌العاده‌ای با شرایط بار متغیر دارد. ساختار ایمن هدهای هیدرولیکی دیافراگمی مانع از هرگونه نشت مواد خطرناک به محیط شده و از طرفی، قابلیت منحصربه‌فرد کوپله به صورت چند هد (امکان اتصال تا ۱۲ هد پمپ مجزا بر روی یک محور درایو)، این سری را برای خطوط ترکیب هم‌زمان چندین ماده شیمیایی و صنایع حساس نفت، گاز و پتروشیمی به یک راه‌حل پرقدرت و بادوام تبدیل کرده است.

دوزینگ پمپ LEWA lab FCMk

دوزینگ پمپ‌های سری LEWA lab FCMk، از سری پمپ‌های دیافراگمی هیدرولیکی مینیاتوری و فوق‌دقیق کمپانی لوا (LEWA) آلمان هستند که به‌طور اختصاصی برای کاربردهای آزمایشگاهی (Laboratories)، پایلوت‌پلنت‌ها (Pilot Plants)، واحدهای R&D و فرآیندهای میکرو‌دوزینگ با فشارهای بالا مهندسی شده‌اند. این سری به لطف برخورداری از هدهای هیدرولیکی مجهز به دیافراگم‌های تمام فلزی (Metal Diaphragm)، نشت‌بندی کامل و بدون نشتی هرمتیک (Hermetically Tight) را حتی در مواجهه با سیالات فوق‌العاده حساس، خورنده و سمی تضمین می‌کند.
یکی از نقاط قوت برجسته سری FCMk، کنترل‌پذیری استثنایی و تنظیم خطی و دقیق طول کورس تزریق (از صفر تا ۱۰۰ درصد) از طریق فلکه مدرج دستی یا اتصال به سیستم‌های اتوماسیون است که دقتی بی‌نقص و تکرارپذیر را برای دوزینگ در مقیاس‌های بسیار کم (Micro-metering) به ارمغان می‌آورد.
درایو این پمپ‌ها به گونه‌ای ماژولار طراحی شده که امکان کوپله به‌صورت چند هد (Multiplex تا حداکثر ۱۲ هد پمپ) بر روی یک درایو مشترک را فراهم می‌سازد؛ قابلیتی منحصر‌به‌فرد که امکان سنتز و تزریق هم‌زمان چند ماده شیمیایی با نسبت‌های فوق‌دقیق و دبی‌های متفاوت را میسر می‌کند. سازگاری کامل با استانداردهای ضد انفجار و امکان تجهیز به انواع موتورهای صنعتی و آزمایشگاهی، سری FCMk را به راهکاری بی‌بدیل و استاندارد برای تست‌های فرآیندی پتروشیمی، راکتورهای تحت فشار بالا و صنایع داروسازی پیشرفته تبدیل کرده است.

دوزینگ پمپ لوا چگونه کار می‌کند؟

در هر سیکل کاری پمپ دوزینگ دیافراگمی، ابتدا با افزایش حجم محفظه پمپاژ، سیال از طریق شیر مکش وارد هد پمپ می‌شود. سپس با حرکت دیافراگم در جهت مخالف، حجم محفظه کاهش یافته و فشار سیال افزایش پیدا می‌کند. در این مرحله، شیر مکش بسته شده و سیال از طریق شیر دهش به خط فرآیند منتقل می‌شود. میزان دبی و حجم تزریق نیز به مقدار سیال جابه‌جاشده در هر کورس و تعداد کورس‌های پمپ در واحد زمان بستگی دارد.

در پمپ‌های دوزینگ دیافراگمی هیدرولیکی، حرکت دیافراگم به‌صورت مستقیم توسط محرک مکانیکی انجام نمی‌شود، بلکه فشار سیال هیدرولیک نیروی لازم برای جابه‌جایی آن را تأمین می‌کند. این ساختار باعث می‌شود دیافراگم در محدوده حرکتی طراحی‌شده فعالیت کند و تنش‌های واردشده به آن کاهش یابد. کنترل حرکت دیافراگم از طریق سیستم هیدرولیکی، نقش مهمی در پایداری عملکرد پمپ و کاهش فشارهای مکانیکی وارد بر دیافراگم دارد.

در برخی از هدهای پمپ دوزینگ لوا (LEWA)، امکان استفاده از سیستم پایش دیافراگم برای تشخیص آسیب‌دیدگی یا تغییر وضعیت آن وجود دارد. این سیستم به شناسایی مشکلات احتمالی دیافراگم کمک می‌کند و بخشی از تجهیزات ایمنی و پایش وضعیت پمپ محسوب می‌شود. با این حال، وجود چنین قابلیتی به معنای حذف نیاز به سرویس دوره‌ای، نگهداری پیشگیرانه یا بررسی شرایط عملکرد پمپ نیست.

مشخصات فنی دوزینگ پمپ لوا

مشخصات فنی دوزینگ پمپ لوا به خانواده هد، محرک، تعداد هد و پیکربندی بستگی دارد. به همین دلیل، حداکثر دبی و حداکثر فشار یک سری الزاماً در یک مدل واحد، به‌صورت هم‌زمان قابل دستیابی نیستند. جدول زیر، محدوده‌های شناخته‌شده برای هر هد را نشان می‌دهد و نباید جایگزین بررسی کد کامل پمپ شود.

کاربرد شاخص	حداکثر ویسکوزیته	بازه دما	حداکثر دبی برای هر هد	حداکثر فشار	نوع دیافراگم	سری هد
سیالات متنوع و مکش دشوار	100,000 mPa·s	20- تا 150+ درجه	6 مترمکعب بر ساعت	500 بار	PTFE چندلایه	M900
فشار بالا با طراحی فشرده	100,000 mPa·s	10- تا 60+ درجه	1.1 مترمکعب بر ساعت	800 بار	PTFE چندلایه	M800
دبی‌های بالاتر	100,000 mPa·s	50- تا 150+ درجه	19 مترمکعب بر ساعت	350 بار	PTFE چندلایه	M500
فشار و دمای بالا	500 mPa·s	40- تا 200+ درجه	0.8 مترمکعب بر ساعت	1,200 بار	فلزی	M400

هد M900

M900 یک هد دیافراگمی با دیافراگم PTFE چندلایه است که برای سرویس‌های متنوع و شرایط مکش دشوار قابل بررسی است. فناوری DPS یا Diaphragm Protection System در این هد، برای حفاظت از دیافراگم و افزایش پایداری راه‌اندازی اهمیت دارد. این خانواده در کاربردهایی که سیال دارای ذرات است، شرایط خشک‌کاری محتمل است یا مکش پیچیده‌ای وجود دارد، باید با جزئیات فرآیند ارزیابی شود.

هد M800

M800 برای فشارهای بالا توسعه یافته و امکان استفاده از دیافراگم PTFE را تا 800 بار فراهم می‌کند. مزیت اصلی آن، دستیابی به فشار بالا در ابعاد نسبتاً فشرده است. با این حال، دمای سیال، نوع ماده، تعداد هد، شرایط مکش و فشار خط باید پیش از پیشنهاد مدل کنترل شوند.

هد M500

M500 هد فرآیندی شناخته‌شده LEWA برای دبی‌های بالاتر است. این هد با متریال‌هایی مانند استنلس استیل، PVC یا PVDF و متریال‌های ویژه قابل پیکربندی است. اما انتخاب PVC یا PVDF فقط بر اساس «خورنده بودن» ماده انجام نمی‌شود؛ نام ماده، غلظت، دما و شرایط واقعی فرآیند باید مبنای بررسی سازگاری باشند.

هد M400

M400 با دیافراگم فلزی برای فشار و دمای بسیار بالا یا سرویس‌هایی که نیاز به ایمنی نفوذی بیشتری دارند مطرح می‌شود. محدودیت ویسکوزیته این هد با خانواده‌های PTFE متفاوت است؛ بنابراین نباید صرفاً به دلیل فشار بالاتر، آن را بهترین گزینه برای هر سیال در نظر گرفت.

اجزای تشکیل‌دهنده دوزینگ پمپ لوا

بیشتر اجزای زیر در انواع پمپ‌های مترینگ به کار می‌روند، اما طراحی و متریال آن‌ها در پمپ‌های LEWA بسته به مدل پمپ و نیازهای فنی هر پروژه متفاوت است.

هد پمپ و بخش‌های در تماس با سیال

هد پمپ محفظه‌ای است که فرآیند مکش و دهش سیال در آن انجام می‌شود. بدنه هد، شیرهای مکش و دهش، اتصالات، نشیمنگاه شیرها و قطعات آب‌بندی، اجزای اصلی بخش در تماس با سیال را تشکیل می‌دهند. متریال این قطعات باید بر اساس خواص شیمیایی سیال و شرایط کاری پمپ انتخاب شود و صرفاً شناخت نام یا نوع کلی سیال برای انتخاب آن‌ها کافی نیست.

دیافراگم و بخش هیدرولیک

در هدهای دیافراگمی، دیافراگم مرز بین سیال فرآیندی و سامانه هیدرولیک است. هدهای M900، M800 و M500 از ساختار دیافراگمی PTFE چندلایه استفاده می‌کنند، در حالی که M400 با دیافراگم فلزی برای شرایط ویژه توسعه یافته است. بخش هیدرولیک، فشار لازم برای حرکت کنترل‌شده دیافراگم را ایجاد می‌کند. شیر محدودکننده فشار هیدرولیک و اجزای کنترلی آن، از بخش‌های مهم حفاظت پمپ در برابر شرایط نامناسب هستند.

محرک، گیربکس و سامانه تنظیم دبی

محرک شامل موتور، گیربکس، میل‌لنگ، اجزای انتقال نیرو و در برخی پیکربندی‌ها تجهیزات کنترل دور است. در triplex، تنظیم دبی بر پایه تغییر دور انجام می‌شود. در ecoflow، کنترل با تغییر طول کورس و دور قابل بررسی است.

پایش دیافراگم و تجهیزات ابزار دقیق

پایش فشار، وضعیت دیافراگم، دمای روغن، فشار دهش و دبی واقعی می‌تواند بسته به نوع پمپ و طراحی پکیج، بخشی از سیستم کنترلی و حفاظتی باشد. انتخاب این تجهیزات باید بر اساس ماهیت و ریسک سیال، شرایط کاری و الزامات فنی پروژه انجام شود. همچنین، ارائه یک قابلیت یا آپشن مشخص در یک خانواده از محصولات، به این معنا نیست که همان گزینه در تمام مدل‌های LEWA به‌صورت یکسان در دسترس باشد.

کاربرد دوزینگ پمپ لوا

برای بررسی کاربرد دوزینگ پمپ لوا، بهتر است ابتدا مشخصات سیال و شرایط فرآیند در نظر گرفته شود، نه صرفاً صنعتی که پمپ در آن استفاده می‌شود. با این حال، می‌توان چند سناریوی رایج و کاربرد متداول را به‌عنوان مبنای بررسی در نظر گرفت.

نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی

تزریق متانول، مواد ضدخوردگی، بازدارنده‌های رسوب، مواد شیمیایی فرآیندی یا سیالات با فشار بالا، می‌تواند به پمپ دیافراگمی فرآیندی نیاز داشته باشد. در چنین پروژه‌هایی، فشار خط، طبقه‌بندی ناحیه، متریال، ریسک نشتی، نوع کنترل و طراحی پکیج اهمیت دارند.

صنایع شیمیایی

اسیدها، قلیاها، کاتالیست‌ها، حلال‌ها و مواد خورنده ممکن است به انتخاب دقیق هد، دیافراگم، ولو و اتصالات نیاز داشته باشند. برای سیالات سمی یا قابل اشتعال، تنها انتخاب پمپ کافی نیست و کل مدار تزریق باید از منظر ایمنی بررسی شود.

صنایع دارویی، بیوتکنولوژی، غذا و نوشیدنی

در این کاربردها، علاوه بر فشار و دبی، قابلیت شست‌وشو، متریال بخش تر، طراحی بهداشتی و در صورت نیاز CIP/SIP اهمیت پیدا می‌کند. انتخاب مدل باید با الزامات خط تولید و مستندات پروژه هماهنگ باشد.

سیالات داغ، ساینده یا دارای ذرات

برای سیالات با دمای بالا، ویسکوزیته زیاد یا ذرات معلق، انتخاب هد و نوع ولو اهمیت بیشتری دارد. در شرایط ویژه می‌توان Remote Head، ژاکت حرارتی یا برودتی و طراحی‌های خاص را بررسی کرد، اما انتخاب این آپشن‌ها نیازمند محاسبه و تأیید مهندسی است.

نحوه انتخاب دوزینگ پمپ لوا

برای انتخاب دوزینگ پمپ لوا، دبی یکی از اولین پارامترهایی است که بررسی می‌شود، اما به‌تنهایی برای انتخاب دقیق پمپ کافی نیست. برای اینکه پیشنهاد فنی متناسب با شرایط واقعی فرآیند ارائه شود، لازم است اطلاعات زیر در اختیار کارشناس فنی قرار گیرد:

• نام دقیق سیال، غلظت و دمای آن
• دبی عادی، حداقل و حداکثر موردنیاز
• فشار واقعی در نقطه تزریق و افت فشار مسیر
• ویسکوزیته، وجود ذرات، رفتار گازی یا خطر کریستال‌شدن سیال
• شرایط مکش، ارتفاع مخزن، فشار ورودی و طول خط مکش
• متریال موردنیاز برای تمام بخش‌های در تماس با سیال
• نوع کنترل: دستی، تغییر دور، طول کورس، سیگنال آنالوگ یا فرمان سیستم کنترل
• تعداد خطوط تزریق و نیاز به چند هد
• کلاس محیط، الزامات ایمنی و استانداردهای پروژه
• تجهیزات جانبی مانند پالسیشن دمپر، شیر اطمینان، فشارشکن، فلومتر و شیر تزریق
• کد مدل یا تصویر پلاک تجهیز قبلی، در صورت جایگزینی

از آنجا که دوزینگ پمپ در گروه پمپ‌های جابه‌جایی مثبت قرار می‌گیرد، بسته‌شدن مسیر دهش می‌تواند باعث افزایش فشار در سیستم شود. به همین دلیل، تجهیزاتی مانند شیر اطمینان و سیستم‌های حفاظت فشار باید از ابتدا به‌عنوان بخشی از طراحی پمپ و پکیج در نظر گرفته شوند، نه اینکه پس از خرید به‌عنوان تجهیزات جانبی غیرضروری به سیستم اضافه شوند.

قیمت دوزینگ پمپ لوا

قیمت دوزینگ پمپ لوا ثابت نیست و بسته به مشخصات فنی و پیکربندی هر پروژه می‌تواند تفاوت قابل‌توجهی داشته باشد. برای مثال، قیمت یک پمپ تک‌هد با هد استاندارد با یک پمپ فرآیندی چندهد که به متریال ویژه، محرک قابل‌کنترل، سیستم پایش دیافراگم و تجهیزات جانبی مجهز است، یکسان نخواهد بود.

عوامل اصلی مؤثر بر قیمت عبارت‌اند از:

• خانواده پمپ و سایز محرک
• نوع هد پمپ: M400، M500، M800 یا M900
• تعداد هد و آرایش پمپ
• دبی، فشار، دمای سیال و ویسکوزیته
• متریال هد، ولوها و اتصالات
• نوع دیافراگم و تجهیزات پایش
• روش کنترل و تجهیزات برق یا اتوماسیون
• نیاز به شاسی، لوله‌کشی، دمپر، ولوهای حفاظتی یا پکیج کامل
• شرایط تأمین، کد دقیق تجهیز و اقلام همراه

جدول استعلام قیمت مدل‌های LEWA

مدل / سری	نوع	مشخصات کلیدی	کاربرد پیشنهادی	قیمت
LEWA triplex با هد M900	دیافراگمی فرآیندی	تا 500 بار، تا 6 m³/h برای هر هد	سرویس‌های فرآیندی و مکش دشوار	تماس بگیرید
LEWA triplex با هد M800	فشار بالا	تا 800 بار، تا 1.1 m³/h برای هر هد	تزریق یا انتقال فشار بالا	تماس بگیرید
LEWA triplex با هد M500	دیافراگمی فرآیندی	تا 350 بار، تا 19 m³/h برای هر هد	دبی‌های بالاتر	تماس بگیرید
LEWA triplex با هد M400	دیافراگمی فلزی	تا 1,200 بار، تا 0.8 m³/h برای هر هد	فشار و دمای بالا	تماس بگیرید
LEWA ecoflow با هد M900	فرآیندی ماژولار	پیکربندی‌پذیر بر اساس محرک و هد	پکیج‌های چندهد	تماس بگیرید
LEWA ecoflow با هد M800	فرآیندی ماژولار	فشار بالا با هد PTFE	سرویس‌های پرفشار	تماس بگیرید
LEWA ecoflow با هد M500	فرآیندی ماژولار	مناسب پیکربندی‌های دبی بالاتر	فرآیندهای شیمیایی	تماس بگیرید
LEWA ecoflow با هد M400	فرآیندی ماژولار	دیافراگم فلزی برای شرایط ویژه	فشار و دمای بالا	تماس بگیرید

خرید دوزینگ پمپ لوا

برای خرید دوزینگ پمپ لوا، نام سری یا ظرفیت تقریبی پمپ به‌تنهایی معیار مناسبی برای ثبت سفارش نیست. به‌خصوص در پمپ‌های فرآیندی، تغییر در پارامترهایی مانند متریال، فشار کاری، تعداد هد، نوع ولو یا روش کنترل می‌تواند کد فنی و پیکربندی نهایی پمپ را تغییر دهد.
برای دریافت پیشنهاد دقیق‌تر، بهتر است اطلاعاتی مانند نوع و مشخصات سیال، دبی موردنیاز، فشار نقطه تزریق، دما، ویسکوزیته، شرایط مکش، متریال موردنظر، روش کنترل و تجهیزات جانبی موردنیاز در اختیار کارشناس قرار گیرد. اگر پمپ قرار است جایگزین تجهیز موجود شود، ارسال تصویر پلاک، کد کامل مدل و تصاویر هد و اتصالات می‌تواند روند بررسی و تطبیق را سریع‌تر و دقیق‌تر کند.
برای بررسی مدل مناسب، امکان تأمین و استعلام قیمت دوزینگ پمپ لوا، می‌توانید مشخصات پروژه یا اطلاعات پمپ موجود را برای کارشناسان جریانو ارسال کنید تا انتخاب تجهیز بر اساس شرایط واقعی فرآیند و نیاز فنی پروژه انجام شود.

سوالات متداول

آیا دوزینگ پمپ لوا برای فشار بالا مناسب است؟

بعضی پیکربندی‌های پمپ فرآیندی LEWA با هدهای M800 یا M400 برای فشارهای بالا قابل بررسی‌اند. انتخاب قطعی به دبی، دما، سیال، متریال، نوع هد و شرایط فرآیند بستگی دارد.

تفاوت LEWA triplex و LEWA ecoflow چیست؟

triplex ساختاری مونوبلاک و فشرده دارد و برای محدودیت فضا یا وزن قابل توجه است. ecoflow معماری ماژولار دارد و برای ترکیب هدها، آرایش چندگانه و پیکربندی‌های فرآیندی انعطاف بیشتری ارائه می‌دهد.

آیا حداکثر دبی و حداکثر فشار درج‌شده برای هر هد هم‌زمان قابل دستیابی است؟

خیر. این اعداد، حد نهایی عملکرد یک خانواده هستند. نقطه کاری واقعی باید از نمودار عملکرد و کد دقیق پمپ استخراج شود.

برای سیال خورنده کدام هد LEWA انتخاب می‌شود؟

پاسخ به نام ماده، غلظت، دما، فشار و اجزای در تماس با سیال وابسته است. PVC، PVDF، استنلس استیل و آلیاژهای خاص رفتار یکسانی در برابر همه مواد ندارند.

برای استعلام قیمت دوزینگ پمپ لوا چه اطلاعاتی لازم است؟

حداقل نام و غلظت سیال، دبی، فشار خط، دمای کار، متریال موردنیاز، روش کنترل و شرایط نصب را اعلام کنید. در سفارش جایگزین، ارسال کد کامل مدل یا تصویر پلاک بسیار مؤثر است.