میکروفیلتر میکروپور Mikropor

در دنیای صنعت، هوای فشرده به عنوان چهارمین منبع انرژی پس از برق، آب و گاز شناخته می‌شود. چه در قلب یک واحد تولیدی و کارگاهی با پمپ باد پیستونی و چه در خطوط عظیم صنعتی که از کمپرسور باد اسکرو بهره می‌برند، هوای فشرده نیروی محرکه اصلی ابزارهای پنوماتیک و تجهیزات کنترلی است. با این حال، فرآیند فشرده‌سازی هوا همواره با ورود ناخالصی‌هایی نظیر بخارات روغن، رطوبت محیطی و غبار همراه است؛ عواملی که اگر مدیریت نشوند، بهره‌وری کل خط تولید را به‌طور مستقیم تحت‌الشعاع قرار می‌دهند.

عدم استفاده از سیستم‌های فیلتراسیون کارآمد، نه تنها هزینه‌های استهلاک و تعمیرات تجهیزات پایین‌دستی را به‌طرز چشمگیری افزایش می‌دهد، بلکه کیفیت نهایی محصول خروجی را نیز با افت مواجه می‌کند. در این میان، نقش تجهیزات مراقبتی در تداوم فرآیند تولید و بهینه‌سازی هزینه‌های عملیاتی کمپرسور، غیرقابل‌انکار است.

در میان برندهای مطرح جهانی، شرکت میکروپور (Mikropor) ترکیه به عنوان نمادی از مهندسی دقیق در تولید تجهیزات تصفیه و مراقبت هوای فشرده شناخته می‌شود. میکروپور با سبد کاملی از محصولات از جمله درایر تبریدی و جذبی، تله‌آبگیر و میکروفیلترها، استانداردهای جهانی را در بازار تعریف کرده است. در این مقاله، به‌طور ویژه بر جزئیات فنی و عملکرد میکروفیلترهای میکروپور متمرکز خواهیم شد؛ تجهیزاتی که به دلیل تکنولوژی ساخت پیشرفته و انطباق با استانداردهای بین المللی، از پرتقاضاترین انتخاب‌ها در بازار ایران محسوب می‌شوند. ما این فیلترها را تجهیزات حیاتی حفاظت از شبکه هوای فشرده می‌نامیم؛ چرا که توازن دقیقی میان حفاظت از تجهیزات حساس و تداوم تولید برقرار می‌کنند.

در ادامه این مقاله، به بررسی تخصصی ویژگی‌ها، انواع و نکات کلیدی پیرامون این تجهیز پرکاربرد می‌پردازیم تا مسیر انتخاب و تأمین آن برای صنعتگران هموارتر گردد. شایان ذکر است که کارشناسان شرکت جریانو، با پشتوانه سال‌ها تجربه و دانش تخصصی، در تمامی مراحل انتخاب دقیق و تأمین اصالت کالا، همراه شما خواهند بود.

اجزای تشکیل‌دهنده میکروفیلتر میکروپور

طراحی مهندسی‌شده و دقیق میکروفیلترهای میکروپور، ضامن دستیابی به بالاترین استاندارد کیفی در خطوط هوای فشرده صنعتی است. یک میکروفیلتر هوای فشرده باکیفیت، مجموعه‌ای هماهنگ از قطعات مکانیکی و فیلتراسیون است که عملکرد صحیح هر بخش، راندمان کل خط و محافظت از تجهیزات حساس پایین‌دست مانند درایرها و مصرف‌کننده‌های نهایی را تضمین می‌کند. در ادامه، اجزای کلیدی تشکیل‌دهنده میکروفیلتر میکروپور و نقش هر یک را بررسی می‌کنیم:

1-هوزینگ یا بدنه میکروفیلتر

هوزینگ، محفظه اصلی میکروفیلتر میکروپور است که المنت درون آن قرار می‌گیرد. این بدنه مسیر عبور هوای فشرده را شکل می‌دهد، از المنت محافظت می‌کند و باید متناسب با فشار کاری سیستم طراحی و انتخاب شود. جنس هوزینگ با توجه به مدل، نوع اتصال و محدوده فشار فیلتر متفاوت است و می‌تواند از آلومینیوم یا فولاد ساخته شود.

برای انتخاب هوزینگ مناسب، فشار و دبی کاری، سایز و نوع اتصال فیلتر را با شرایط خط هوای فشرده تطبیق دهید. انتخاب درست بدنه به نصب ایمن فیلتر و عملکرد مناسب آن در سیستم کمک می‌کند.

2-المنت میکروفیلتر

المنت، بخش اصلی تصفیه در میکروفیلتر میکروپور است و گرید آن مشخص می‌کند فیلتر برای چه سطحی از جداسازی آلاینده‌ها مناسب است. هوای فشرده هنگام عبور از المنت، متناسب با گرید انتخاب‌شده، از ذرات و بخارات روغن پاک‌سازی می‌شود. انتخاب درست المنت به کیفیت هوای موردنیاز، شرایط کاری و مشخصات فنی فیلتر بستگی دارد.

طبق استانداردهای فنی میکروپور، المنت‌ها در چهار گرید اصلی برای کاربری‌های مختلف به شرح زیر ارائه می‌شوند:

مشخصات	پیش فیلتر	میکروفیلتر اولیه	میکروفیلتر ثانویه	کربن اکتیو
گرید	P	X	Y	A
میزان حذف گرد و غبار(میکرون)	5	1	0.01	0.01
حداکثر حذف بخارات روغن(M/M3)	5	0.5	0.01	0.003
حداکثر دمای کاری(C)	80	80	80	25
فشار ورودی(mbar)	40	80	100	80
میزان افت فشار جهت تعویض المنت(mbar)	700	700	700	700
رنگ المنت	سفید	سفید	سفید	متال

• گرید P؛ پیش‌فیلتر:

برای حذف ذرات جامد تا اندازه ۵ میکرون و کاهش بار آلودگی مراحل فیلتراسیون بعدی استفاده می‌شود. حداکثر روغن خروجی درج‌شده برای این گرید ۵ میلی‌گرم بر مترمکعب است.

• گرید X؛ میکروفیلتر اولیه:

برای حذف ذرات جامد تا اندازه ۱ میکرون طراحی شده است. حداکثر روغن خروجی آن طبق جدول ۰٫۵ میلی‌گرم بر مترمکعب است.

• گرید Y؛ میکروفیلتر ثانویه:

برای فیلتراسیون دقیق‌تر و حذف ذرات تا اندازه ۰٫۰۱ میکرون به‌کار می‌رود. حداکثر روغن خروجی درج‌شده برای این گرید ۰٫۰۱ میلی‌گرم بر مترمکعب است.

• گرید A؛ میکروفیلتر کربن اکتیو:

برای کاربردهایی که کاهش بخارات و بوی روغن اهمیت دارد استفاده می‌شود. اندازه ذرات درج‌شده در جدول ۰٫۰۱ میکرون و حداکثر روغن خروجی ۰٫۰۰۳ میلی‌گرم بر مترمکعب است.

به‌طور معمول، گریدهای P و X پیش از درایر پمپ باد (خشک‌کن) نصب می‌شوند تا با حذف ذرات درشت و آلودگی‌ها، از ورود آلاینده‌ها به درایر جلوگیری کرده و طول عمر مفید آن را تضمین کنند. پس از درایر، بسته به سطح خلوص هوای مورد نیاز در خروجی، گرید Y جهت حذف ذرات ریز و آئروسل‌های روغن به‌کار می‌رود و در کاربردهای خاص و حساس (مانند صنایع غذایی یا صنایع دارویی)، استفاده از گرید A برای حذف کامل بخارات و بوی روغن توصیه می‌شود.

از منظر بهره‌برداری و نگهداری، پایش افت فشار یکی از کلیدی‌ترین اقدامات برای حفظ بهره‌وری انرژی در کمپرسور است. اگرچه افت فشار اولیه برای گریدهای P، X، Y و A به‌ترتیب برابر با ۴۰، ۸۰، ۱۰۰ و ۸۰ میلی‌بار است، اما حداکثر افت فشار مجاز برای تعویض المنت در تمامی این مدل‌ها ۷۰۰ میلی‌بار تعیین شده است. توصیه فنی جریانو این است که پایش این عدد را به جای صرفاً در نظر گرفتن ساعت کاری، معیار اصلی برای زمان تعویض قرار دهید تا از افت عملکرد سیستم جلوگیری شود. همچنین باید توجه داشت که گرید A به دلیل ساختار شیمیایی ویژه الیاف خود، دارای محدودیت دمای کاری ۲۵ درجه سانتی‌گراد است، در حالی که سایر گریدها (P, X, Y) تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد عملکرد پایداری دارند.

در نهایت، هنگام انتخاب و تهیه المنت میکروفیلتر جایگزین، صرفاً تطبیق ابعاد فیزیکی کافی نیست. برای حفظ کیفیت هوای خروجی و جلوگیری از آسیب به تجهیزات پایین‌دستی، تطبیق دقیق گرید، دبی و فشار کاری با مدل اصلی فیلتر اهمیت حیاتی دارد. متخصصان ما در جریانو آماده‌اند تا با بررسی شرایط عملیاتی خط هوای فشرده شما، دقیق‌ترین مدل المنت متناسب با نیاز فنی مجموعه را پیشنهاد دهند.

3-شیر تخلیه یا درین

در بخش انتهایی هوزینگ یا همان کاسه فیلتر، آب، روغن و ناخالصی‌های جداشده از جریان هوای فشرده جمع می‌شوند که وظیفه تخلیه این میعانات بر عهده شیر درین است. اگر این مایعات به صورت منظم و صحیح تخلیه نشوند، سطح آن‌ها در کاسه فیلتر بالا می‌آید و مجدداً وارد جریان هوای فشرده می‌شوند که این اتفاق علاوه بر کاهش شدید کیفیت هوای خروجی، می‌تواند باعث آسیب جدی به تجهیزات پایین‌دستی سیستم شود. بنابراین، عملکرد صحیح درین یکی از ارکان اصلی حفظ راندمان میکروفیلتر است و باید بخشی از برنامه نگهداری و سرویس دوره‌ای شما قرار گیرد.

در خصوص محصولات میکروپور، لازم به ذکر است که این فیلترها به‌صورت فابریک و استاندارد با درین‌های تخلیه شناوری داخلی عرضه می‌شوند که عملکردی مطمئن و خودکار دارند. با این حال، ما در جریانو متناسب با نیازهای خاصِ خط هوای فشرده شما، امکان جایگزینی این درین‌ها با گزینه‌های دیگر را فراهم کرده‌ایم. شما می‌توانید بسته به شرایط بهره‌برداری و نوع کاربری سیستم، درین‌های فابریک را با درین‌های تخلیه برقی (شیر برقی تایمردار) و یا درین‌های تخلیه دستی جایگزین کنید. انتخاب نوع درین باید با توجه به شرایط محیطی و حجم میعانات تولیدی صورت گیرد تا از تخلیه کامل و بدون بازگشت آلودگی اطمینان حاصل شود.

4-گیج اختلاف فشار یا دلتاپی

نشانگر اختلاف فشار یا به اصطلاح گیج دلتاپی، چشمِ بینای سیستم فیلتراسیون شماست. این ابزار، تفاوت میان فشار هوای ورودی و خروجیِ میکروفیلتر را به‌طور لحظه‌ای پایش می‌کند و در واقع وضعیت سلامت و میزان اشباع‌شدگی المنت را به اپراتور گزارش می‌دهد. عملکرد این گیج به گونه‌ای است که با افزایش گرفتگیِ المنت در طول زمان، میزان اختلاف فشار افزایش یافته و به اپراتور هشدار می‌دهد که ظرفیت فیلتر در حال تکمیل است.

اهمیت فنی و اقتصادیِ استفاده از این نشانگر در این است که شما را از حدس و گمان در مورد زمان سرویس بی‌نیاز می‌کند. بسیاری از خرابی‌های سیستم‌های هوای فشرده و اتلاف انرژیِ کمپرسورها، ناشی از تعویض دیرهنگام المنت‌ها یا برعکس، تعویض زودهنگام و غیرضروری آن‌هاست. با تکیه بر داده‌های دقیق این گیج، پرسنل فنی می‌توانند زمان دقیقِ پایان عمر مفید المنت را تشخیص داده و پیش از رسیدن به افت فشارهای بحرانی که منجر به تحمیل هزینه‌های انرژی و افت کیفیت هوای خروجی می‌شود، نسبت به تعویض آن اقدام کنند. در حقیقت، گیج دلتاپی نه تنها ابزاری برای پایش وضعیت، بلکه ابزاری مدیریتی برای بهینه‌سازی هزینه‌های جاریِ خط تولید شماست.

انواع میکروفیلتر میکروپور (Mikropor)؛ از خطوط استاندارد کارگاهی تا صنایع سنگین و فشار قوی

تنوع ظرفیت خطوط تولید، دبی مصرفی و فشار کاری باعث شده است میکروپور، میکروفیلترهای خود را در مدل‌های متنوعی عرضه کند. انتخاب میکروفیلتر میکروپور مناسب، به عواملی مانند دبی واقعی هوای فشرده، فشار کاری سیستم، اندازه و نوع اتصال لوله‌کشی و شرایط نصب بستگی دارد. بنابراین، برای انتخاب دقیق نباید فقط سایز اتصال را در نظر گرفت؛ مشخصات فنی فیلتر نیز باید با شرایط واقعی خط هماهنگ باشد.

از نظر نوع اتصال، میکروفیلترهای هوای فشرده میکروپور در دو گروه رزوه‌ای و فلنجی قرار می‌گیرند. مدل‌های رزوه‌ای، از جمله سری‌های G، GO و GL، معمولاً در سایزهای ½ تا ۳ اینچ عرضه می‌شوند و برای خطوط دارای اتصال رزوه‌ای کاربرد دارند.

برای خطوطی با سایز لوله بزرگ‌تر یا دبی بالاتر، میکروفیلتر فلنجی میکروپور سری F می‌تواند انتخاب مناسبی باشد. این سری برای خطوط هوای فشرده در مجموعه‌های صنعتی بزرگ، از جمله صنایع فولاد و پتروشیمی، طراحی شده است؛ محیط‌هایی که ظرفیت عبور هوا و هماهنگی اتصال فیلتر با لوله‌کشی اهمیت زیادی دارد. انتخاب مدل مناسب از این سری باید بر اساس دبی موردنیاز، ابعاد اتصال و مشخصات فنی همان مدل انجام شود.

فشار کاری نیز از معیارهای مهم در انتخاب میکروفیلتر کمپرسور است. بسیاری از مدل‌های استاندارد رزوه‌ای و فلنجی برای فشارهای کاری تا ۱۶ بار طراحی شده‌اند و برخی مدل‌ها فشارهای بالاتر، تا ۲۰ بار، را پوشش می‌دهند. در سیستم های فشارقوی، مانند خطوط مجهز به بوستر کمپرسور یا کمپرسور فشارقوی، استفاده از فیلتری با فشار کاری متناسب با شرایط سیستم ضروری است. میکروپور برای این کاربردها میکروفیلترهای فشارقوی در دو رده ۵۰ و ۳۵۰ بار عرضه می‌کند. این مدل‌ها در کاربردهایی مانند تولید بطری PET، پرکردن کپسول‌های غواصی و تجهیزات تست هیدرواستاتیک قابل بررسی‌اند. انتخاب نهایی باید بر اساس فشار واقعی سیستم و مشخصات فنی مدل انجام شود.

در ادامه، سری‌های مختلف میکروفیلتر میکروپور به همراه مشخصات فنی و جداول ابعادی معرفی شده‌اند تا مقایسه و انتخاب مدل متناسب با شرایط خط آسان‌تر شود. هنگام بررسی ظرفیت هوادهی، توجه داشته باشید که مقادیر دبی در جداول کاتالوگ بر مبنای فشار کاری ۷ بار ارائه شده‌اند. اگر فشار سیستم با این مقدار تفاوت دارد، ظرفیت فیلتر باید با استفاده از ضرایب تصحیح و متناسب با فشار واقعی محاسبه شود. در نتیجه، انتخاب فیلتر تنها بر اساس دبی اسمی جدول ممکن است با نیاز واقعی خط مطابقت نداشته باشد.

کارشناسان جریانو می‌توانند با بررسی دبی، فشار کاری و نوع اتصال خط، در انتخاب میکروفیلتر مناسب و تطبیق آن با شرایط سیستم راهنمایی‌تان کنند. این مشاوره کمک می‌کند گزینه‌های قابل استفاده را دقیق‌تر مقایسه کنید و انتخابتان را بر پایه مشخصات فنی انجام دهید.

همین حالا فرم استعلام قیمت را تکمیل کنید تا کارشناسان جریانو در کوتاه‌ترین زمان با شما تماس بگیرند. همچنین می‌توانید برای دریافت مشاوره، اطلاع از قیمت و موجودی محصولات، از طریق واتس‌اپ یا شماره تماس جریانو مستقیماً با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

میکروفیلتر میکروپور سری G (Mikropor G Series)

میکروفیلتر میکروپور سری G از محبوب‌ترین و مطمئن‌ترین تجهیزات تصفیه خطوط هوای فشرده در انواع صنایع است. این تجهیزات به‌صورت این‌لاین مستقیماً در مسیر لوله‌کشی هوای فشرده نصب می‌شوند. فیلترهای سری G با بهره‌گیری از تکنولوژی پیشرفته چینش عمیق الیاف در ساختار المنت، سطح تماس بسیار وسیع‌تر و ظرفیت بالاتری برای به دام انداختن ذرات آلاینده فراهم می‌کنند؛ موضوعی که علاوه‌بر ارتقای دقت فیلتراسیون، طول عمر مفید المنت را به‌شکل محسوسی افزایش می‌دهد. این سری قابلیت تجهیز به ۴ سطح فیلتراسیون شامل پیش‌فیلتر، میکروفیلتر اولیه، میکروفیلتر ثانویه و فیلتر کربن اکتیو با چهار دقت فیلتراسیون مجزا را دارد تا پاسخگوی انواع نیازها، از هوای ابزاردقیق خطوط عمومی تا مصارف حساس صنایع دارویی، بهداشتی و غذایی باشد.

از نظر ساختار مهندسی و متریال، هوزینگ این سری از آلومینیوم ریخته‌گری بدون تخلخل ساخته شده که مقاومت بالایی در فشار کاری تا ۱۶ بار فراهم می‌آورد. اجرای پوشش محافظ داخلی ضدخوردگی همراه با رنگ پودری الکترواستاتیک اپوکسی بر روی سطح بیرونی، بدنه را در برابر زنگ‌زدگی و عوامل خورنده محیط‌های کارگاهی کاملاً ایمن می‌سازد. سری G با پورت‌های ورودی و خروجی رزوه‌ای از سایز ۱/۲ اینچ تا ۳ اینچ و پوشش رنج دبی وسیع از۸۰۰ لیتر بر دقیقه تا ۴۳,۰۰۰ لیتر بر دقیقه، دست مهندسان را در انتخاب دقیق ظرفیت خط باز می‌گذارد.

جهت تخلیه پیوسته میعانات و روغن‌های به‌دام‌افتاده، این فیلترها به‌صورت استاندارد به اتودرین شناور (فلوتری) داخلی مجهز هستند؛ هرچند جهت افزایش ضریب اطمینان، طول عمر بالاتر و کاهش نیاز به سرکشی مداوم اپراتور، امکان جایگزینی آن با شیر برقی تایمردار تخلیه نیز فراهم است. همچنین وجود گیج اختلاف فشار (دلتاپی) در مدل‌های G50 تا G2620، وضعیت اشباع المنت را به‌صورت لحظه‌ای نمایش داده و از افت فشار ناخواسته در خط جلوگیری می‌کند. انطباق کامل با استاندارد جهانی ISO 8573، گواهی بر کیفیت ساخت و عملکرد بی‌نقص سری G در حفاظت از تجهیزات پنوماتیک و ارتقای کیفیت هوای فشرده است.

جدول مشخصات فنی میکروفیلتر میکروپور سری G

مدل	کانکشن سایز (اینچ)	ظرفیت هوای عبوری (M3/H)	حداکثر فشار ورودی (BAR)	مدل المنت میکروفیلتر	ابعاد هوزینگ (میلی متر)
					A	B	C	D	E
G50	½	50	16	M50	102	45	219.5	197.5	125
G100	½	100	16	M100	102	45	257.5	235.5	165
G150	3/4	150	16	M150	123	45	302.5	275.5	205
G200	3/4	200	16	M200	123	45	366.5	339.5	265
G250	1	250	16	M250	123	45	406.5	379.5	315
G300	1 ¼	300	16	M300	123	45	463	427.5	365
G500	1 ¼	500	16	M500	123	45	493	457.5	395
G600	1 ½	600	16	M600	123	45	538	502.5	440
G851	2	851	16	M851	160	45	625.5	583.8	495
G1210	2	1210	16	M1210	160	45	695.5	653.8	565
G1520	2 ½	1520	16	M1520 / M1510	194	45	730	672	445
G1820	3	1820	16	M1820 / M1810	194	45	870	813	565
G2220	3	2220	16	M2220 / M2210	194	45	924	867	615
G2620	3	2620	16	M2620	194	45	1068	1011	695

جدول ضرایب تصحیح جهت انتخاب میکروفیلتر میکروپور سری G

ضریب تصحیح	فشار ورودی به فیلتر
	PSI	BAR
0.5	15	1
0.71	44	3
0.87	73	5
1	100	7
1.12	131	9
1.22	160	11
1.32	189	13
1.44	218	15
1.50	232	16

میکروفیلتر میکروپور سری GL (Mikropor GL Series)

میکروفیلتر میکروپور سری GL گزینه‌ای مهندسی‌شده، هوشمندانه و اقتصادی برای تصفیه هوای فشرده در صنایع کوچک و خطوط کارگاهی با دبی پایین‌ است. این تجهیزات از نظر طراحی ساختاری، آلیاژ بدنه و تکنولوژی المنت، کاملاً منطبق بر استانداردها و کاربری سری G ساخته شده‌اند و کیفیت تصفیه یکسانی را ارائه می‌دهند، اما به دلیل هدف‌گذاری برای پروژه‌های با بودجه محدودتر، به‌صورت نسخه‌ای مقرون‌به‌صرفه به بازار عرضه می‌شوند. عامل اصلی کاهش قیمت در این سری، حذف گیج اختلاف فشار (دلتاپی) است که باعث شده هزینه‌های جانبی تجهیز بدون آسیب به راندمان و دقت فیلتراسیون کاهش یابد؛ به‌طوری که اپراتور می‌تواند تعویض المنت را بر اساس برنامه‌ریزی دوره‌ای انجام دهد.

از نظر سایزبندی و مشخصات عملیاتی، سری GL به‌طور ویژه برای خطوط هوای فشرده کوچک طراحی شده و در دو سایز اتصال ۱/۲ اینچ و ۳/۴ اینچ با تحمل فشار کاری تا ۱۶ بار به بازار عرضه می‌شود. رنج ظرفیت و دبی این سری از ۸۰۰ لیتر بر دقیقه تا ۲۵۰۰ لیتر بر دقیقه را پوشش می‌دهد که پاسخی کامل به نیاز کمپرسورهای پیستونی و اسکرو کوچک است. همچنین جهت تخلیه میعانات و روغن‌های به‌دام‌افتاده، فیلترهای سری GL انعطاف‌پذیری بالایی داشته و هم به‌صورت اتودرین شناور (فلوتری) داخلی (AD) و هم به‌صورت درین دستی (MD) قابل بهره‌برداری هستند؛ این سری از میکروفیلترها با همان کیفیت عالی برند میکروپور، تمامی سطوح فیلتراسیون را پشتیبانی می‌کنند.

 

جدول مشخصات فنی میکروفیلتر میکروپور سری GL

مدل	کانکشن سایز (اینچ)	ظرفیت هوای عبوری (M3/H)	حداکثر فشار ورودی (BAR)	مدل المنت میکروفیلتر
GL50-MD	½	50	16	M50
GL50-AD	½	50	16	M50
GL100-MD	½	100	16	M100
GL100-AD	½	100	16	M100
GL150-MD	¾	150	16	M150
GL150-AD	¾	150	16	M150

میکروفیلتر میکروپور سری GO (Mikropor GO Series)

میکروفیلتر میکروپور سری GO نسل مدرن، هوشمند و ارتقایافته فیلترهای سری G است که دقیقاً برای حل دردسرهای همیشگی نصب و سرویس در اتاق‌های کمپرسور طراحی شده است. در فیلترهای قدیمی و سنتی، اپراتورها همیشه با دو چالش بزرگ روبه‌رو بودند: اول اینکه برای تعویض المنت، باید حتماً فضای خالی زیادی زیر فیلتر وجود می‌داشت تا کاسه هوزینگ به سمت پایین کشیده شود (که در فضاهای تنگ کارگاهی یا ارتفاع کم لوله‌ها، کاری بسیار دشوار و گاهی ناممکن بود) و دوم اینکه برای بستن چند فیلتر پشت‌سرهم، نیاز به کلی لوله‌کشی، مغزی واسط و تفلون‌کاری پردردسر با ریسک نشتی هوا وجود داشت. اما در سری GO، مهندسان میکروپور با طراحی ساختار نوآورانه Zero Clearance (فاصله صفر) و گیره‌های قفل‌کننده فشاری، نیاز به فضای خالی زیر فیلتر را کاملاً حذف کرده‌اند؛ به‌طوری‌که محفظه فیلتر تنها با یک نیم‌چرخ ساده دست و بدون درگیر شدن با رزوه‌های طولانی یا نیاز به هیچ‌گونه آچار و ابزاری باز شده و المنت در کمتر از یک دقیقه تعویض می‌شود. علاوه بر این، به لطف سیستم اتصال کلمپی سر فیلتر (Head Clamping)، چند میکروفیلتر مختلف با گریدهای متفاوت می‌توانند بدون نیاز به هیچ‌گونه لوله‌کشی واسط و مستقیماً به یکدیگر قفل و کوپل شوند؛ مزیتی که ضمن حذف کامل ریسک نشتی و اشغال کمترین فضای ممکن در خط، هزینه‌ها و زمان توقف خط برای اورهال را به حداقل می‌رساند.

از نظر ساختار هوزینگ و متریال، سری GO از آلومینیوم ریخته‌گری بدون تخلخل تولید شده و لایه بیرونی آن با رنگ پودری الکترواستاتیک اپوکسی مقاوم محافظت می‌شود؛ همچنین سطح داخلی هوزینگ تحت فرآیند پیشرفته Anodising قرار گرفته که مقاومت به خوردگی فوق‌العاده بالاتری نسبت به پوشش‌های متداول نظیر آلوکروم در برابر رطوبت و میعانات اسیدی ایجاد می‌کند. این سری با پورت‌های ورودی و خروجی رزوه‌ای از سایز ¼  اینچ تا ۳ اینچ و تحمل فشار کاری تا حداکثر 16 بار به بازار عرضه می‌شود. وجود شیارهای هدایت‌کننده جریان میعانات در دیواره داخلی در کنار اتودرین فلوتری، تخلیه پیوسته و بدون انسداد روغن و آب را تضمین می‌کند؛ ضمن اینکه این فیلترها سازگاری کاملی با انواع روغن‌های معدنی و سنتتیک دارند.

در قلب میکروفیلترهای سری GO، المنت‌های پیشرفته‌ای قرار گرفته‌اند که مغزی داخلی آن‌ها از تیوب استیل ضدزنگ با طراحی شیاردار ساخته شده است؛ این ساختار مهندسی نه‌تنها مقاومت مکانیکی فوق‌العاده‌ای در برابر شوک‌های ناگهانی فشار و خطر مچاله‌شدگی (Collapse) ایجاد می‌کند، بلکه با هدایت مورب و یکنواخت جریان هوا، افت فشار اولیه را به کمترین میزان ممکن رسانده و در نتیجه مصرف برق کمپرسور را به‌شدت کاهش می‌دهد. این سری از چهار گرید فیلتراسیون متنوع (از ذرات درشت تا غبارگیر و کربن اکتیو) پشتیبانی کرده و به گیج نشانگر اختلاف فشار (Delta P) مجهز است تا اپراتور بتواند وضعیت اشباع فیلتر را لحظه‌به‌لحظه پایش کرده و دقیقاً در زمان مناسب اقدام به تعویض المنت نماید (البته در المنت‌های کربن اکتیو یا گرید A، جهت حفظ کیفیت هوای خالص در خطوط حساس دارویی و غذایی، تعویض باید بر اساس زمان‌بندی و حداکثر هر ۶ ماه یک‌بار انجام شود). بهره‌گیری از استانداردهای بین‌المللی ISO 8573 برای کیفیت خلوص هوا و تاییدیه ایمنی مخازن تحت فشار اروپا (PED 97/23/EC)، سری GO میکروپور را به انتخابی بی‌نقص و مطمئن برای صنایعی تبدیل کرده که پایداری خط تولید و طول عمر تجهیزات بادی برایشان در اولویت است.

جدول مشخصات فنی میکروفیلتر میکروپور سری GO

مدل	کانکشن سایز (اینچ)	ظرفیت هوای عبوری (M3/H)	حداکثر فشار ورودی (BAR)	مدل المنت میکروفیلتر	ابعاد هوزینگ (میلی متر)
					A	B	C	D	E
GO25	1/4	25	16	MO25	102	45	214.5	192.5	7
GO50	3/8	50	16	MO50	102	45	214.5	192.5	7
GO100	½	100	16	MO100	102	45	252.5	230.5	7
GO150	¾	150	16	MO150	123	45	297.5	270.5	8
GO200	¾	200	16	MO200	123	45	361.5	334.5	8
GO250	1	250	16	MO250	123	45	401.5	374.5	8
GO300	1 ¼	300	16	MO300	123	45	458	422.5	8
GO500	1 ¼	500	16	MO500	123	45	488	452.5	8
GO600	1 ½	600	16	MO600	123	45	533	497.5	9
GO851	2	851	16	MO851	160	45	622.5	581	9
GO1210	2	1210	16	MO1210	160	45	692.5	651	9
GO1520	2 ½	1520	16	MO1520	194	45	725.7	669	10
GO1820	3	1820	16	MO1820	194	45	865	808	10
GO2220	3	2220	16	MO2220	194	45	919.5	863	11
GO2700	3	2700	16	MO2700	194	45	1063.5	1007	11

جدول ضرایب تصحیح جهت انتخاب میکروفیلتر میکروپور سری GO

ضریب تصحیح	فشار ورودی به فیلتر
	PSI	BAR
1.5	15	1
1.71	44	3
0.87	73	5
1	100	7
1.12	131	9
1.22	160	11
1.32	189	13
1.44	218	15
1.50	232	16

میکروفیلتر بهداشتی و مدیکال میکروپور سری GMSS (Mikropor GMSS Series)

در خطوط حساسی مانند صنایع داروسازی، بسته‌بندی مواد غذایی، لبنیات، تجهیزات پزشکی و دندان‌پزشکی، مقاومت و خلوص فیلتراسیون اهمیت دوچندانی پیدا می‌کند. در بازار ایران، این دسته از میکروفیلترهای برند میکروپور به میکروفیلترهای مدیکال یا اصطلاحاً سری GMSS شناخته می‌شوند. ساختار این سیستم به این صورت است که از هوزینگ استاندارد و مقاوم آلومینیومی سری G استفاده می‌شود، اما المنت داخلی آن به‌جای متریال‌های معمولی، به هسته و توری‌های ضدزنگ استنلس استیل (Stainless Steel) مجهز شده است.

این ترکیب هوشمندانه دو مزیت بزرگ برای خریدار ایجاد می‌کند: اول اینکه با حفظ همان هوزینگ آلومینیومی باکیفیت و پوشش‌دار، هزینه‌های نهایی خرید برای کارخانه‌دار بسیار اقتصادی‌تر و مقرون‌به‌صرفه‌تر از هوزینگ‌های تمام‌استیل گران‌قیمت تمام می‌شود. دوم اینکه وجود اسکلت و توری استیل ضدزنگ در ساختار کارتریج، مانع از هرگونه زنگ‌زدگی، تغییر شکل یا خوردگی المنت میکروفیلتر در اثر رطوبت بالا و روغن خط هوای خروجی از کمپرسور شده و جریان هوای فشرده تمیز، بدون بو و عاری از ذرات آلاینده را با راندمان بالا تامین می‌کند. اگر در خط تولید خود به استاندارد بهداشتی بالاتر، طول عمر بیشتر فیلتر در شرایط مرطوب و تضمین کیفیت هوای نهایی نیاز دارید، خرید میکروفیلترهای سری GMSS با المنت‌های استنلس استیل اقتصادی‌ترین و مطمئن‌ترین راه‌حل فنی است.

جدول مشخصات فنی میکروفیلتر میکروپور سری GMSS

مدل	کانکشن سایز (اینچ)	ظرفیت هوای عبوری (M3/H)	حداکثر فشار ورودی (BAR)	مدل المنت میکروفیلتر
G50MSS	½	50	16	M50MSS
G100MSS	½	100	16	M100MSS
G200MSS	¾	200	16	M200MSS
G250MSS	1	250	16	M250MSS
G600MSS	1 ½	600	16	M600MSS
G851MSS	2	851	16	M851MSS

میکروفیلتر فلنجی میکروپور سری F (Mikropor Flanged Series)

در صنایع بزرگ، پتروشیمی‌ها، پالایشگاه‌ها، کارخانجات فولاد و خطوط تولید با ظرفیت بالا که حجم هوای فشرده خروجی از کمپرسورها بسیار بالاست، فیلترهای رزوه‌ای کشش عبور این حجم از هوا را ندارند و به‌سرعت دچار افت فشار می‌شوند. در چنین خطوطی برای حذف کامل ذرات آلاینده، رطوبت و بخارات روغن، میکروفیلترهای فلنجی میکروپور مطمئن‌ترین گزینه صنعتی به شمار می‌آیند. بدنه و هوزینگ این فیلترها بر اساس استانداردهای معتبر بین‌المللی CE و ASME به‌صورت جوشی و فوق‌العاده مستحکم ساخته شده تا در برابر فشارهای عملیاتی بالا و لرزش‌های خطوط سنگین، بالاترین ایمنی را ایجاد کند.

از نظر طراحی داخلی، میکروپور در ورودی این فیلترها یک محفظه پیش‌جداسازی اختصاصی تعبیه کرده است؛ این بخش هوای ورودی را آرام کرده و قطرات مایع و ذرات درشت را پیش از آنکه به المنت‌ها برسند به دام می‌اندازد. این فرآیند باعث می‌شود بار کاری المنت‌های داخلی به‌شدت کاهش پیدا کرده و طول عمر بسیار بالاتری داشته باشند. همچنین کارتریج‌ها با یک میله مهار سراسری کاملاً قفل و محکم می‌شوند تا حتی در اثر شوک‌ها و نوسانات شدید جریان باد دچار لرزش یا نشتی نگردند. تعداد المنت‌های نصب‌شده داخل هوزینگ مستقیماً به ظرفیت و سایز فیلتر بستگی دارد و مهندسی بدنه به شکلی طراحی شده که تکنسین بتواند بدون دست‌زدن به لوله‌کشی سنگین، خیلی سریع از طریق باز کردن فلنج بالایی کارتریج‌ها را تعویض کند.

برای تخلیه پیوسته آب و میعانات جمع‌شده در مخزن، این سری به اتودرین شناور خارجی (که در بازار به درین تخم‌مرغی معروف است) مجهز شده‌اند تا روغن و آب بدون کوچک‌ترین هدررفتِ هوای فشرده تخلیه گردند. مسیر عبور هوای فشرده در سری F به‌صورت از داخل المنت به سمت خارج طراحی شده و الیاف آن با انواع روغن‌های کمپرسور چه پایه معدنی و چه تمام‌سنتتیک سازگاری کامل دارند؛ انتخابی ایدئال و بی‌دردسر برای صنایعی که در ظرفیت‌های بالا به هوای فشرده پاک و بدون وقفه نیاز دارند.

جدول مشخصات فنی میکروفیلتر فلنجی میکروپور سری F

مدل	کانکشن سایز	ظرفیت هوای عبوری (M3/H)	حداکثر فشار ورودی (BAR)	مدل المنت میکروفیلتر	تعداد المنت قرار گرفته در میکروفیلتر	ابعاد هوزینگ (میلی متر)
						A	B	C	D	E
F2500	DN80	2500	14	M1200	2	450	1287	277	747	650
F3200	DN100	3200	14	M1200	3	450	1317	277	767	650
F4300	DN100	4300	14	M1200	4	530	1344	279	769	650
F6500	DN150	6500	14	M1200	6	580	1425	331	796	650
F8500	DN150	8500	14	M1200	8	650	1439	333	798	650
F11000	DN200	11000	14	M1200	10	750	1504	365	825	650
F14000	DN200	14000	14	M1200	14	800	1545	383	833	650
F17000	DN250	17000	14	M1200	16	850	1583	417	862	650
F21000	DN300	21000	14	M1200	17	850	1680	447	887	650
F25500	DN350	25500	14	M1200	23	850	1778	487	917	650
F30000	DN350	30000	14	M1200	28	850	1778	487	917	650

جدول ضرایب تصحیح جهت انتخاب میکروفیلتر فلنجی میکروپور سری F

فشار ورودی به فیلتر		ضریب تصحیح
BAR	PSI
1	15	0.5
3	44	0.71
5	73	0.87
7	100	1
9	131	1.12
11	160	1.22
13	189	1.32
14	200	1.38

میکروفیلتر فشارقوی میکروپور (Mikropor High Pressure Series)

در خطوط تولید حساس مانند کارخانجات تولید بطری‌های پت (PET)، ایستگاه‌های شارژ کپسول غواصی، سیستم‌های تست هیدرواستاتیک و خطوط انتقال گاز، تجهیزات هوای فشرده تحت فشار و تنش‌های مکانیکی بسیار بالایی کار می‌کنند. در چنین شرایط حساسی، به‌کارگیری فیلترهای معمولی در خروجی کمپرسور فشار قوی یا بوستر کمپرسور اصلاً امکان‌پذیر نیست و می‌تواند خسارات مالی و ایمنی جبران‌ناپذیری به بار آورد. شرکت میکروپور برای پاسخ به این نیاز حساس، میکروفیلتر فشار قوی خود را در دو رده ۵۰ بار و ۳۵0 بار با بدنه بدون درز جوش و دیواره‌های کاملاً ضخیم طراحی و تولید کرده تا ایمنی و پایداری خط را در بالاترین سطح ممکن تضمین کند.

رده اول، میکروفیلتر فشار قوی ۵۰ بار است که با بدنه آلومینیومی یکپارچه و به روش ریخته‌گری ساخته می‌شود. تمامی سطوح داخلی و خارجی هوزینگ این فیلتر تحت فرآیند آنودایزینگ قرار گرفته تا در برابر رطوبت، خوردگی و فرسایش محیطی مقاوم باشد. رده دوم، میکروفیلتر فشار قوی ۳۵۰ بار از جنس کربن استیل (فولادی) است که برای کار در سخت‌ترین شرایط مهندسی شده و پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک اپوکسی، آن را در برابر عوامل محیطی کاملاً ایزوله می‌سازد. تمامی این هوزینگ‌ها پیش از ورود به بازار، آزمون‌های سخت‌گیرانه فشار را در آزمایشگاه‌های تخصصی میکروپور با موفقیت طی می‌کنند تا خریدار از نصب آن بعد از مخزن هوای فشرده فشار قوی اطمینان کامل داشته باشد.

در این فیلترها، جریان هوا از داخل المنت به سمت خارج حرکت می‌کند و الیاف به‌کاررفته در المنت‌ها با انواع روغن‌های معدنی و تمام‌سنتتیک سازگاری ۱۰۰٪ دارند. همچنین در خطوطی که از المنت کربن اکتیو (گرید A) برای حذف بو و بخارات روغن استفاده می‌شود، رعایت چند نکته فنی الزامی است: این المنت نباید در معرض روغن مایع قرار گیرد، توانایی جذب گازهای مونوکسید و دی‌اکسید کربن را ندارد و جهت حفظ کیفیت هوا باید حداکثر هر ۶ ماه یک‌بار تعویض شود. اگر به دنبال خرید میکروفیلتر فشار قوی ۵۰ بار یا ۳۵۰ بار برای حفاظت از تجهیزات و بهبود کیفیت هوای فشرده در خطوط فشار بالا هستید، این سری از فیلترهای میکروپور مطمئن‌ترین انتخاب تجاری و فنی شما خواهند بود.

جدول مشخصات فنی میکروفیلتر فشارقوی 50 بار میکروپور سری HP

مدل	کانکشن سایز (اینچ)	ظرفیت هوای عبوری (M3/H)	حداکثر فشار ورودی (BAR)	مدل المنت میکروفیلتر	ابعاد هوزینگ (میلی متر)
					A	B	C	D	E
HP100	¼	71	50	M25	106	119	30	88	201
HP300	¼	212	50	M50	106	119	30	88	201
HP600	¾	425	50	M100	106	119	30	88	201
HP600	1	595	50	M150	123	140	39.5	103	357
HP1200	1	850	50	M200	123	140	39.5	103	357
HP1600	1 ½	1600	50	M250	123	140	39.5	103	357
HP2500	2	2500	50	M2500	159	179	56	133	380
HP3000	2 ½	3000	50	M3000	159	179	56	133	380

جدول مشخصات فنی میکروفیلتر فشارقوی 350 بار میکروپور سری HGH

مدل	کانکشن سایز (اینچ)	ظرفیت هوای عبوری (M3/H)	حداکثر فشار ورودی (BAR)	مدل المنت میکروفیلتر	ابعاد هوزینگ (میلی متر)
					A	B	C	D
HGH100	¼	102	350	M25	113.4	115.4	25.75	155
HGH300	½	298	350	M50	113.4	115.4	25.75	158.5
HGH600	¾	595	350	M100	109.4	115.4	32.25	207
HGH850	1	850	350	M150	133	138	37.35	250
HGH1200	1	1190	350	M200	133	138	37.35	314
HGH1600	1 ½	2240	350	M250	128	138	44.4	368
HGH2500	2	3500	350	M2500	145	158	51.5	393
HGH3000	2 ½	4200	350	M3000	160	178	57.6	386

کاربرد میکروفیلترهای میکروپور در صنایع مختلف

میکروفیلترهای میکروپور به دلیل کیفیت ساخت بالا و دقت در فیلتراسیون، به عنوان یکی از اجزای جدایی‌ناپذیر در خطوط تولید شناخته می‌شوند. در بسیاری از فرآیندها، هوای فشرده مستقیماً با محصول نهایی یا تجهیزات حساس در تماس است؛ بنابراین، حذف ذرات معلق، روغن و بخارات برای حفظ استانداردهای کیفی و جلوگیری از خرابی‌های پرهزینه، امری حیاتی است.

• صنایع رنگ و پوشش: جلوگیری از بروز نقص‌هایی نظیر حباب یا چشم ماهی در رنگ‌کاری با حذف کامل ذرات روغن و رطوبت.
• صنایع پزشکی، دندانسازی و آزمایشگاه‌ها: تأمین هوای فشرده ‌تمیز، خشک و فاقد روغن برای کارکرد صحیح یونیت‌های دندانپزشکی، ابزارهای دقیق جراحی و تجهیزات حساس آزمایشگاهی.
• صنعت نساجی: حفاظت از ماشین‌آلات بافندگی و ریسندگی که به دلیل حساسیت بالا، در برابر حضور کوچک‌ترین ذرات روغن یا رطوبت دچار گرفتگی و آسیب‌های جدی می‌شوند.
• صنعت فولاد و متالورژی: محافظت از سیستم‌های کنترل پنوماتیک، شیرهای برقی و جک‌های حساس در برابر خورندگی و گرفتگی ناشی از آلودگی‌های موجود در هوای فشرده.
• صنایع غذایی و دارویی: اطمینان از سلامت هوای فشرده در تماس مستقیم با محصولات، جهت جلوگیری از آلودگی‌های شیمیایی و باکتریایی و رعایت پروتکل‌های بهداشتی.
• صنایع خودروسازی و ماشین‌سازی: افزایش عمر مفید ابزارهای بادی (پنوماتیک)، ربات‌های خط تولید و سیستم‌های اندازه‌گیری دقیق با تضمین کیفیت هوای ورودی.

نکات مهم در انتخاب و خرید میکروفیلتر میکروپور

انتخاب میکروفیلتر، سرمایه‌گذاری بر روی پایداری خط تولید و کیفیت محصول نهایی شماست. یک انتخاب مهندسی‌شده، نه تنها عمر تجهیزات پایین‌دستی را تضمین می‌کند، بلکه هزینه‌های جاری نگهداری و مصرف انرژی کمپرسور را نیز به شکل چشم‌گیری کاهش می‌دهد. برای تجربه خریدی دقیق و متناسب با نیازهای فنی سیستم هوای فشرده خود، توجه به پارامترهای زیر پیش از نهایی کردن سفارش ضروری است:

• تطابق ظرفیت هوادهی (دبی):

ظرفیت اسمی فیلتر باید دقیقاً با دبی خروجی کمپرسور شما همخوانی داشته باشد. انتخاب فیلتری با ظرفیت کمتر از حد نیاز، باعث ایجاد افت فشار شدید در سیستم می‌شود؛ همچنین انتخاب فیلتر بیش از حد بزرگ نیز هزینه‌های غیرضروری به شما تحمیل می‌کند.

• فشار کاری سیستم:

میکروفیلتر باید بر اساس حداکثر فشار کاری خط شما انتخاب شود. عدم تناسب فشار کاری با مشخصات فنی هوزینگ، می‌تواند باعث کاهش شدید راندمان یا آسیب‌های ساختاری به فیلتر شود.

• تعیین گرید (درجه فیلتراسیون) متناسب:

بسته به حساسیت تجهیزات پایین‌دستی (مانند ابزارهای دقیق، رنگ‌پاش‌ها، یونیت‌های پزشکی یا کاربردهای عمومی)، باید گرید مناسب (P, X, Y, A) را انتخاب کنید. پیشنهاد ما این است که پیش از خرید، هدف نهایی خود از فیلتراسیون را با کارشناسان فنی ما در میان بگذارید.

• سایز و نوع اتصالات:

دهانه ورودی و خروجی فیلتر باید دقیقاً با سایز لوله‌کشی خط اصلی شما منطبق باشد تا از ایجاد هرگونه گلوگاه و افت فشار ناشی از تغییر سایز جلوگیری شود. علاوه بر سایز، نوع اتصال (رزوه‌ای یا فلنجی) نیز فاکتور کلیدی است؛ فیلترهای با دبی پایین‌تر معمولاً از اتصالات رزوه‌ای بهره می‌برند که نصب آن‌ها سریع و آسان است، در حالی که برای ظرفیت‌های بالاتر و شرایط کاری صنعتی سنگین‌تر، فیلترها با اتصالات فلنجی طراحی می‌شوند. انتخاب صحیح نوع اتصال، نه تنها نصب ایمن و بدون نشتی را تضمین می‌کند، بلکه پایداری ساختار فیلتر در برابر لرزش‌ها و فشارهای کاری سیستم را نیز افزایش می‌دهد.

نکات مهم در نگهداری و تعمیر میکروفیلتر میکروپور

خرید یک میکروفیلتر باکیفیت تنها نیمی از مسیر دستیابی به هوای فشرده استاندارد است؛ نیم دیگر آن، رعایت اصول نگهداری و تعمیر (PM) است. برای حفظ حداکثر راندمان سیستم و افزایش طول عمر تجهیزات پایین‌دستی، رعایت پارامترهای زیر الزامی است:

• تعویض به موقع المنت میکروفیلتر

المنت مهم‌ترین بخش مصرفی میکروفیلتر است و با گذشت زمان اشباع می‌شود. معیار اصلی تعویض المنت، پایش گیج اختلاف فشار (Delta-P) است و با رسیدن افت فشار به محدوده بحرانی (حداکثر ۷۰۰ میلی‌بار) یا در صورت عدم نصب گیج، نهایتاً پس از 6 ماه کارکرد دوره‌ای (متناسب با ساعات کاری و بار آلودگی ورودی) باید المنت نو جایگزین شود. تعویض به موقع، مانع از افت راندمان می‌گردد.

• رعایت دقیق جهت جریان هوا

بر روی تمامی هوزینگ‌های میکروپور، یک فلش نشان‌دهنده جهت عبور جریان هوای فشرده حک شده است. نصب معکوس فیلتر، عملکرد فیلتراسیون را کاملاً مختل کرده و علاوه بر افت فشار بسیار شدید، در کسری از زمان المنت را نابود می‌کند.

• چیدمان اصولی و توالی گریدها

قرارگیری میکروفیلترها باید طبق استاندارد فنی و بر اساس دقت فیلتراسیون باشد؛ یعنی گریدهای درشت‌تر (پیش‌فیلتر P و سپس فیلتر اولیه X) قبل از درایر نصب شوند و گریدهای دقیق‌تر (جذب روغن Y و کربن اکتیو A) در مراحل پایانی خط قرار گیرند. هرگز نباید یک فیلتر با دقت بالا را بدون پیش‌فیلتراسیون مناسب در معرض هوای خروجی کمپرسور قرار داد.

• پیش‌بینی فضای مناسب جهت تعمیرات و تعویض المنت

در زمان جانمایی و لوله‌کشی، باید فضای آزاد کافی در زیر کاسه فیلتر (حداقل به اندازه طول یک المنت) در نظر گرفته شود. نصب فیلتر در فضاهای کور، نامناسب و بدون دسترسی، باز و بست هوزینگ و خارج کردن المنت اشباع شده را برای پرسنل فنی دشوار می‌کند و ممکن است منجر به آسیب دیدن رزوه‌ها شود.

• پایش و سرویس مداوم شیر تخلیه (درین)

عملکرد درین (اعم از اتوماتیک برقی یا مکانیکی شناور داخلی) باید به صورت هفتگی بررسی شود. توجه داشته باشید که هر نوع درین، مراقبت‌های خاص خود را می‌طلبد؛ برای مثال در درین‌های برقی، خرابی یا سوختن بوبین می‌تواند باعث عدم فرمان‌دهی به شیر شود که نتیجه آن عدم تخلیه و انباشت میعانات در محفظه است. در مقابل، درین‌های مکانیکی شناور ممکن است تحت تأثیر ذرات معلق و پلیسه‌های موجود در هوای فشرده قرار بگیرند؛ گیر کردن این ذرات در نشیمنگاه شیر شناور می‌تواند مانع از آب‌بندی کامل آن شده و منجر به نشتی جزئی و مداوم هوای فشرده (صدای هیس‌هیس) گردد. در هر دو حالت، اگر به موقع رسیدگی نشود، تجمع رطوبت و آلودگی باعث می‌شود کاسه فیلتر از میعانات پر شده و آلودگی‌های انباشته‌شده مجدداً به درون جریان هوای خط تولید شما بازگردند.

• سرویس و روان‌کاری اورینگ‌ها و آب‌بندی هوزینگ:

در هر بار تعویض المنت، تمیزکاری کاسه داخلی هوزینگ از رسوبات روغنی و تعویض یا روان‌کاری اورینگ‌های آب‌بندی ضروری است تا از هرگونه نشتی هوای فشرده و هدررفت انرژی جلوگیری شود.

• تخلیه کامل فشار خط قبل از هرگونه باز و بست:

برای رعایت پروتکل‌های ایمنی، پیش از باز کردن بدنه هوزینگ یا تعویض المنت، فشار محفظه فیلتر باید حتماً به صفر برسد. پیشنهاد فنی ما برای کارخانجات، تعبیه یک شیر بای‌پس (Bypass) در مسیر لوله‌کشی است؛ چرا که با این تمهید، دیگر نیازی به قطع کامل جریان هوای فشرده کل مجموعه در زمان سرویس نیست. با باز کردن مسیر بای‌پس و بستن شیرهای ایزولاسیون قبل و بعد از فیلتر، جریان هوا بدون ایجاد وقفه در خط تولید از مسیر جایگزین عبور کرده و فیلتر کاملاً ایزوله می‌شود. پس از اطمینان از خروج کامل هوای محبوس و تخلیه فشار، می‌توانید با ایمنی کامل نسبت به باز کردن هوزینگ و تعویض المنت میکروفیلتر اقدام کنید تا از هرگونه حادثه ناشی از پرتاب قطعات تحت فشار جلوگیری شود.

 

کارشناسان فنی جریانو آماده ارائه برنامه‌های زمان‌بندی سرویس، تأمین کارتریج و المنت‌های اصلی میکروپور و پشتیبانی فنی از خطوط هوای فشرده شما در سراسر کشور هستند. برای دریافت چک‌لیست‌های نگهداری تخصصی یا ثبت سفارش قطعات یدکی، با ما در ارتباط باشید.

قیمت میکروفیلتر میکروپور

قیمت میکروفیلترهای میکروپور بسته به نوع هوزینگ، ظرفیت هوادهی و گرید المنت انتخابی متغیر است. در جداول زیر، قیمت مدل‌های استاندارد و پرکاربرد این برند ارائه شده است تا دید کلی و برآورد اولیه‌ای از هزینه‌ها داشته باشید.

جدول لیست قیمت میکروفیلتر میکروپور سری G

ردیف	شرح کالا	قیمت به تومان
1	قیمت میکروفیلتر مدل G50	20,000,000
2	قیمت میکروفیلتر ½ اینچ میکروپور مدل G100	26,000,000
3	قیمت میکروفیلتر ¾ اینچ میکروپور مدل G200	35,000,000
4	قیمت میکروفیلتر 1 اینچ میکروپور مدل G250	39,000,000
5	قیمت فیلتر غبارگیر مدل G300	تماس بگیرید
6	قیمت فیلتر غبارگیر مدل G500	تماس بگیرید
7	قیمت فیلتر روغن گیر مدل G600	50,000,000
8	قیمت میکروفیلتر میکروپور مدل G851	تماس بگیرید
9	قیمت میکروفیلتر 2 اینچ میکروپور مدل G1210	75,000,000
10	قیمت میکروفیلتر G1520	تماس بگیرید
11	قیمت میکروفیلتر G1820	تماس بگیرید
12	قیمت میکروفیلتر میکروپور مدل G2220	تماس بگیرید
13	قیمت میکروفیلتر میکروپور مدل G2220	تماس بگیرید

جدول لیست قیمت میکروفیلتر میکروپور سری GL

ردیف	شرح کالا	قیمت به تومان
1	قیمت میکروفیلتر مدل CT-GL50-MD	12,000,000
2	قیمت میکروفیلتر ½ اینچ میکروپور مدل CT-GL50-AD	تماس بگیرید
3	قیمت میکروفیلتر MIKROPOR مدل CT-GL100-MD	13,000,000
4	قیمت میکروفیلتر ½ اینچ میکروپور مدل CT-GL100-AD	تماس بگیرید
5	قیمت میکروفیلتر مدل CT-GL150-MD	20,000,000
6	قیمت میکروفیلتر ¾ اینچ مدل CT-GL150-AD	تماس بگیرید

جدول لیست قیمت میکروفیلتر میکروپور سری GO

ردیف	شرح کالا	قیمت به تومان
1	قیمت میکروفیلتر مدل GO25	تماس بگیرید
2	قیمت میکروفیلتر مدل GO50	تماس بگیرید
3	قیمت میکروفیلتر مدل GO100	تماس بگیرید
4	قیمت میکروفیلتر مدل GO150	تماس بگیرید
5	قیمت میکروفیلتر میکروپور مدل GO200	تماس بگیرید
6	قیمت میکروفیلتر میکروپور مدل GO250	تماس بگیرید
7	قیمت میکروفیلتر میکروپور مدل GO300	تماس بگیرید
8	قیمت میکروفیلتر میکروپور مدل GO500	تماس بگیرید
9	قیمت میکروفیلتر میکروپور مدل GO600	تماس بگیرید
10	قیمت میکروفیلتر 2 اینچ مدل GO851	تماس بگیرید
11	قیمت میکروفیلتر 2 اینچ مدل GO1210	تماس بگیرید
12	قیمت میکروفیلتر مدل GO1520	تماس بگیرید
13	قیمت میکروفیلتر 3 اینچ مدل GO1820	تماس بگیرید
14	قیمت میکروفیتلر 3 اینچ مدل GO2220	تماس بگیرید
15	قیمت میکروفیلتر 3 اینچ مدل GO2700	تماس بگیرید

جدول لیست قیمت میکروفیلتر آنتی باکتریال میکروپور سری GMSS

ردیف	شرح کالا	قیمت به تومان
1	قیمت میکروفیلتر آنتی باکتریال مدل G50MSS	تماس بگیرید
2	قیمت میکروفیلتر ½ اینچ آنتی باکتریال مدل G100MSS	تماس بگیرید
3	قیمت میکروفیلتر ¾ اینچ آنتی باکتریال مدل G200MSS	تماس بگیرید
4	قیمت میکروفیلتر یک اینچ آنتی باکتریال میکروپور مدل G250MSS	تماس بگیرید
5	قیمت میکروفیلتر آنتی باکتریال مدل G600MSS	تماس بگیرید
6	قیمت میکروفیلتر دو اینچ آنتی باکتریال میکروپور مدل G851MSS	تماس بگیرید

 

جدول لیست قیمت میکروفیلتر فلنجی میکروپور سری F

ردیف	شرح کالا	قیمت به تومان
1	قیمت میکروفیلتر فلنجی میکروپور مدل F2500	450,000,000
2	قیمت میکروفیلتر فلنجی میکروپور مدل F3200	490,000,000
3	قیمت میکروفیلتر فلنجی میکروپور مدل F4300	690,000,000
4	قیمت میکروفیلتر فلنجی میکروپور مدل F6500	1,000,000,000
5	قیمت میکروفیلتر فلنجی مدل F8500	1,500,000,000
6	قیمت میکروفیلتر فلنجی مدل F11000	تماس بگیرید
7	قیمت میکروفیلتر فلنجی مدل F14000	تماس بگیرید
8	قیمت میکروفیلتر فلنجی مدل F17000	تماس بگیرید
9	قیمت میکروفیلتر فلنج دار MIKROPOR مدل F21000	تماس بگیرید
10	قیمت میکروفیلتر فلنج دار MIKROPOR مدل F22500	تماس بگیرید
11	قیمت میکروفیلتر فلنج دار MIKROPOR مدل F30000	تماس بگیرید

جدول لیست قیمت میکروفیلتر فشار قوی 50 بار میکروپور سری HP

ردیف	شرح کالا	قیمت به تومان
1	قیمت میکروفیلتر فشار قوی 50 بار مدل HP100	65,000,000
2	قیمت میکروفیلتر فشار قوی ½ اینچ میکروپور مدل HP300	70,000,000
3	قیمت میکروفیلتر فشار قوی ¾ اینچ میکروپور مدل HP600	100,000,000
4	قیمت میکروفیلتر فشار قوی 1 اینچ میکروپور مدل HP850	تماس بگیرید
5	قیمت میکروفیلتر فشار قوی مدل HP1200	تماس بگیرید
6	قیمت میکروفیلتر فشار قوی مدل HP1600	تماس بگیرید
7	قیمت میکروفیلتر فشار قوی 2 اینچ میکروپور مدل HP2500	تماس بگیرید
8	قیمت میکروفیلتر فشار قوی 50 بار مدل HP3000	تماس بگیرید

جدول لیست قیمت میکروفیلتر فشار قوی 350 بار میکروپور سری HGH

ردیف	شرح کالا	قیمت به تومان
1	قیمت میکروفیلتر فشار قوی 350 بار مدل HGH100	تماس بگیرید
2	قیمت میکروفیلتر فشار قوی ½ اینچ میکروپور مدل HGH300	تماس بگیرید
3	قیمت میکروفیلتر فشار قوی ¾ اینچ میکروپور مدل HGH600	تماس بگیرید
4	قیمت میکروفیلتر فشار قوی 1 اینچ میکروپور مدل HGH850	تماس بگیرید
5	قیمت میکروفیلتر فشار قوی مدل HGH1200	تماس بگیرید
6	قیمت میکروفیلتر فشار قوی مدل HGH1600	تماس بگیرید
7	قیمت میکروفیلتر فشار قوی 2 اینچ میکروپور مدل HGH2500	تماس بگیرید
8	قیمت میکروفیلتر فشار قوی 350 بار مدل HGH3000	تماس بگیرید

با توجه به نوسانات بازار و اهمیت تطبیق دقیق مدلِ انتخابی با فشار کاری و دبیِ سیستم شما، پیشنهاد می‌کنیم برای دریافت قیمت و استعلام موجودی، مستقیماً با کارشناسان فروش جریانو تماس بگیرید. ما آماده‌ایم تا مطمئن‌ترین انتخاب را با بهترین قیمت به شما پیشنهاد دهیم.

سوالات متداول میکروفیلتر میکروپور (Mikropor)

1. ترتیب چینش میکروفیلترهای میکروپور در خط هوای فشرده چگونه است؟

پس از مخزن و تله‌آبگیر، پیش‌فیلتر یا میکروفیلتر اولیه برای کاهش ذرات و قطرات آب و روغن نصب می‌شود. سپس هوا از درایر عبور می‌کند و میکروفیلتر ثانویه، برای حذف ذرات ریزتر و آئروسل‌های روغن، در پایین‌دست درایر قرار می‌گیرد. در کاربردهای حساس، میکروفیلتر کربن اکتیو نیز می‌تواند در مرحله نهایی برای کاهش بخارات و بوی روغن استفاده شود. انتخاب گرید و ترتیب نصب به کیفیت هوای موردنیاز، نوع درایر و مشخصات فنی فیلتر بستگی دارد؛ میکروفیلترهای ثانویه و کربنی باید با پیش‌فیلتراسیون مناسب به کار روند تا از اشباع زودهنگام المنت جلوگیری شود.

2. چه زمانی باید المنت میکروفیلتر میکروپور را تعویض کرد؟

زمان تعویض به میزان آلودگی هوای اطراف کمپرسور و شرایط کاری بستگی دارد و ممکن است در بسیاری از کاربردها حدود ۳۰۰۰ تا ۴۰۰۰ ساعت باشد. ملاک اصلی، رسیدن افت فشار به حد مجاز اعلام‌شده برای مدل فیلتر است؛ بنابراین گیج دلتاپی را بررسی کنید و برای تعیین آستانه دقیق تعویض، به دستورالعمل سازنده مراجعه کنید. تعویض به‌موقع المنت از افزایش افت فشار و هزینه مصرف انرژی جلوگیری می‌کند.

3. تفاوت المنت اصلی میکروپور با نمونه‌های «طرح» موجود در بازار چیست و چه عواقبی دارد؟

المنت‌های فیک یا «طرح میکروپور» به‌دلیل استفاده از الیاف نامرغوب و چسب‌های غیراستاندارد، در برابر حرارت و روغن کمپرسور مقاومت ندارند. این المنت‌ها خیلی زود دچار درز و پارگی شده و ناخالصی‌ها و ذرات روغن را بدون تصفیه عبور می‌دهند. همچنین به دلیل نداشتن سطح فیلتراسیون استاندارد، افت فشار بالایی ایجاد می‌کنند که مستقیماً مصرف برق کمپرسور را افزایش می‌دهد. بنابراین استفاده از المنت اصلی میکروپور، تضمین سلامت خط تولید و جلوگیری از هزینه‌های پنهان انرژی است.

4. برای استعلام قیمت و انتخاب مدل میکروفیلتر میکروپور، چه اطلاعات فنی نیاز است؟

برای انتخاب مدل و دریافت قیمت دقیق، اطلاعاتی مانند دبی هوای فشرده خروجی کمپرسور، فشار کاری خط و سایز و نوع اتصال لوله‌کشی را ارائه دهید. همچنین اگر برای تعویض المنت استعلام می‌گیرید، مدل فیلتر یا کد درج‌شده روی بدنه و المنت را هم بفرستید. کارشناسان جریانو با بررسی این مشخصات، مدل سازگار با شرایط خط را پیشنهاد می‌دهند.