دوزینگ پمپ سکو SEKO

دوزینگ پمپ‌های سکو برای تزریق کنترل‌شده مواد شیمیایی در خطوط تصفیه آب، استخرها، فرایندهای صنعتی و سامانه‌های مبتنی بر سیگنال کنترلی به کار می‌روند. انتخاب این تجهیزات صرفاً بر اساس نام برند یا حداکثر دبی امکان‌پذیر نیست؛ بلکه باید فشار خط، دبی واقعی در نقطه کاری، ویژگی‌های سیال، جنس قطعات در تماس با سیال و نوع فرمان کنترلی به‌صورت هم‌زمان بررسی شوند.
خانواده دوزینگ پمپ‌های الکترومغناطیسی SEKO، طیفی از مدل‌های ساده با تنظیم دستی تا پمپ‌های دیجیتال مجهز به ورودی آنالوگ، قابلیت دریافت پالس از کنتور آب، تایمر، کنترل pH یا Redox و نسخه‌های ATEX را شامل می‌شود. محدوده عملکرد این خانواده‌ها یکسان نیست و حتی در مدل‌های متعلق به یک خانواده نیز با افزایش فشار، دبی قابل‌تحویل تغییر می‌کند. بنابراین، مقدار حداکثر دبی باید همواره در کنار فشار متناظر با آن ارزیابی شود.

دوزینگ پمپ سکو Seko چیست؟

دوزینگ پمپ یا پمپ تزریق، وظیفه دارد حجم مشخصی از یک سیال را با نرخی قابل‌تنظیم به خط فرایند تزریق کند. در دوزینگ پمپ‌های الکترومغناطیسی سکو، نیروی حاصل از تحریک سلونوئید، دیافراگم را به حرکت درمی‌آورد. در مرحله مکش، با حرکت دیافراگم و افزایش حجم محفظه هد، سیال وارد پمپ می‌شود. سپس در مرحله دهش، حرکت برگشتی دیافراگم، سیال را از طریق شیر خروجی به خط تزریق هدایت می‌کند. شیرهای یک‌طرفه نصب‌شده در مسیر ورودی و خروجی نیز با جلوگیری از بازگشت سیال، جهت صحیح جریان را حفظ می‌کنند.
ظرفیت تزریق در این پمپ‌ها معمولاً با تغییر تعداد ضربه‌های دیافراگم در دقیقه تنظیم می‌شود. براساس اطلاعات درج‌شده در کاتالوگ، مدل MAXIMA PLUS علاوه بر امکان تنظیم فرکانس ضربه، به قابلیت تنظیم الکترونیکی طول کورس نیز مجهز است. در مدل‌های تناسبی، نرخ تزریق می‌تواند متناسب با سیگنال ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر، پالس دریافتی از کنتور آب یا فرمان دیجیتال کنترل شود. مدل‌های ابزار دقیق نیز با پیوند دادن اندازه‌گیری پارامترهایی مانند pH یا Redox به فرایند کنترل، امکان تنظیم خودکار نرخ تزریق را فراهم می‌کنند.
مهم‌ترین مزیت این ساختار، کنترل‌پذیری مناسب در دبی‌های پایین و بی‌نیازی از مجموعه‌های پیچیده انتقال قدرت است. بااین‌حال، دقت تزریق تنها به مشخصات فنی پمپ وابسته نیست و عواملی مانند نصب اصولی، هواگیری کامل هد، پایداری فشار برگشتی، سلامت شیرها و سازگاری شیمیایی قطعات نیز بر عملکرد واقعی آن تأثیر می‌گذارند. حتی یک پمپ کاملاً سالم نیز ممکن است در اثر وجود حباب گاز در مسیر، گرفتگی فیلتر مکش یا استفاده از شیلنگ نامناسب، عملکرد مطلوبی نداشته باشد.

مشخصات فنی پمپ تزریق سکو seko

جدول زیر، محدوده عملکرد کلی هر خانواده را نشان می‌دهد. این اطلاعات برای بررسی و غربال اولیه گزینه‌ها مفید هستند، اما نمی‌توانند جایگزین انتخاب نهایی پمپ بر اساس نقطه کاری دبی–فشار شوند.

مدل	مدل‌های کنترلی	محدوده دبی	حداکثر فشار	نوع کنترل شاخص
MAXIMA	MKL، MAG، MPG، MPR	۰٫۴ تا ۱۱۰ لیتر بر ساعت	۲۰ بار	ثابت، متناسب، pH/Redox و چندمنظوره
MAXIMA PLUS	MGR، MRP	۸ تا ۲۵ لیتر بر ساعت	۱۴ بار	تنظیم الکترونیکی طول کورس
TEKBA	EML، EMM، EMC	۲٫۵ تا ۱۱۰ لیتر بر ساعت	۲۰ بار	ثابت، ۴–۲۰ mA یا پالس کنتور
TEKNA	AKE، AKS، AKL، APG، ATL، TPG، TPR، TMP، TCK	۰٫۴ تا ۱۱۰ لیتر بر ساعت	۲۰ بار	آنالوگ، دیجیتال، تایمر و کنترل فرایند
TEKNA ATEX	TPG، TCK	۰٫۴ تا ۱۱۰ لیتر بر ساعت	۲۰ بار	دیجیتال برای محیط طبقه‌بندی‌شده
KOMPACT	AMS، AML، AMM، AMC، DPT، DRP	۳ تا ۵ لیتر بر ساعت	۱۰ بار	تزریق کم‌دبی، ثابت یا متناسب
INVIKTA	KCS 620 تا 633	۰٫۲ تا ۵ لیتر بر ساعت	۷ بار	تنظیم دستی آنالوگ

نقاط عملکرد هیدرولیکی مشترک MAXIMA و TEKNA

سایز هیدرولیکی	دبی و فشارهای درج‌شده	حداکثر تعداد ضربه	اتصال لوله
500	۰٫۴ L/h در ۲۰ bar؛ ۰٫۸ در ۱۶؛ ۱٫۲ در ۱۰؛ ۱٫۵ در ۶	۱۲۰ ضربه در دقیقه	مکش ۴/۶ و دهش ۴/۷ میلی‌متر
600	۲٫۵ L/h در ۲۰ bar؛ ۳ در ۱۸؛ ۴٫۲ در ۱۴؛ ۷ در ۸	۱۲۰ ضربه در دقیقه	مکش ۴/۶ و دهش ۴/۷ میلی‌متر
603	۴ L/h در ۱۲ bar؛ ۵ در ۱۰؛ ۶ در ۸؛ ۸ در ۲	۱۶۰ ضربه در دقیقه	ورودی و خروجی ۴/۶ میلی‌متر
800	۷ L/h در ۱۶ bar؛ ۱۰ در ۱۰؛ ۱۵ در ۵؛ ۱۸ در ۱	۳۰۰ ضربه در دقیقه	ورودی و خروجی ۴/۶ میلی‌متر
803	۲۰ L/h در ۵ bar؛ ۳۲ در ۴؛ ۶۲ در ۲؛ ۱۱۰ در ۰	۳۰۰ ضربه در دقیقه	ورودی و خروجی ۸/۱۲ میلی‌متر

در بیشتر خانواده‌های اصلی، ساختار استاندارد پمپ شامل هد PVDF یا PVDF-T، ساچمه شیر سرامیکی و دیافراگم PTFE است. آب‌بندهای FPM یا EPDM نیز متناسب با نوع سیال انتخاب می‌شوند. برخی نسخه‌ها با هد SS316L نیز عرضه شده‌اند. برای انتخاب صحیح متریال، لازم است سازگاری شیمیایی قطعات با توجه به غلظت و دمای واقعی سیال و بر اساس جداول معتبر بررسی شود. بنابراین، اطلاع از نام ماده شیمیایی به‌تنهایی کافی نیست و غلظت آن نیز باید مشخص باشد.
منبع تغذیه استاندارد بسیاری از مدل‌ها، برق ۱۰۰ تا ۲۴۰ ولت AC با فرکانس ۵۰ یا ۶۰ هرتز است. بااین‌حال، برخی مدل‌ها یا نسل‌های تولیدی با ولتاژهای ۱۲، ۲۴ یا ۴۸ ولت نیز عرضه شده‌اند و نمی‌توان این مشخصات را به تمام مدل‌های یک خانواده تعمیم داد. در کاتالوگ، درجه حفاظت IP65 برای بدنه خانواده‌های متداول ذکر شده است، اما این سطح از حفاظت به معنای امکان نصب پمپ به‌صورت غوطه‌ور در آب یا شست‌وشوی مستقیم آن با فشار بالا نیست.

انواع دوزینگ پمپ سکو Seko

دوزینگ پمپ Maxima

خانواده MAXIMA شامل دوزینگ پمپ‌های پایه‌نصب در دو نوع آنالوگ و دیجیتال است. این خانواده با سایزهای هیدرولیکی 500، 600، 603، 800 و 803 عرضه می‌شود و دامنه‌ای از تزریق با دبی پایین در فشار بالا تا تزریق با دبی بیشتر در فشارهای پایین‌تر را پوشش می‌دهد. هد ساخته‌شده از PVDF، دیافراگم PTFE، شیر هواگیری دستی و کیت نصب نیز از مشخصات مشترک مدل‌های این خانواده هستند.

دوزینگ پمپ سکو مدل Maxima MKL

مدل MKL برای فرایندهایی طراحی شده است که به تزریق ثابت و تنظیم دستی نیاز دارند.این مدل دارای دو محدوده فرکانس، نشانگر وضعیت روشن‌بودن دستگاه و ورودی کنترل سطح است. MKL زمانی انتخاب مناسبی محسوب می‌شود که نرخ تزریق ثابت باشد و نیازی به دریافت فرمان تناسبی از یک منبع خارجی وجود نداشته باشد.

دوزینگ پمپ سکو مدل Maxima MAG

مدل MAG امکان تزریق به‌صورت ثابت یا تناسبی را فراهم می‌کند. در حالت تناسبی، فرمان کنترل می‌تواند از طریق سیگنال ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر یا پالس ارسالی کنتور آب دریافت شود. قابلیت تقسیم یا ضرب پالس نیز این امکان را فراهم می‌کند که نرخ تزریق متناسب با تغییرات دبی آب تنظیم شود. بااین‌حال، نسبت تزریق باید بر اساس ضریب پالس کنتور و غلظت محلول به‌طور دقیق محاسبه و تنظیم شود.

دوزینگ پمپ سکو مدل Maxima MPG

مدل MPG یک دوزینگ پمپ دیجیتال مجهز به کنترلر داخلی pH/Redox است. براساس اطلاعات کاتالوگ، این مدل از ورودی PT100 برای جبران‌سازی دمایی، رله تکرار آلارم، ورودی روشن و خاموش‌کردن از راه دور و خروجی ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر برای بازپخش مقدار اندازه‌گیری‌شده برخوردار است. بااین‌حال، انتخاب الکترود مناسب و تعیین محل نصب آن باید به‌عنوان بخش مستقلی از طراحی حلقه کنترل بررسی شود.

دوزینگ پمپ سکو مدل Maxima MPR

مدل MPR برای تزریق ثابت یا تناسبی بر اساس ورودی‌های آنالوگ و دیجیتال طراحی شده است. قابلیت‌هایی مانند حالت‌های تایمر، ppm و Batch، نمایش آمار عملکرد، امکان تعریف رمز عبور و ورودی روشن و خاموش‌کردن از راه دور، این مدل را به گزینه‌ای مناسب برای فرایندهایی تبدیل می‌کنند که به برنامه‌ریزی دقیق و ثبت تنظیمات نیاز دارند.

دوزینگ پمپ Maxima Plus

MAXIMA PLUS در مدل هیدرولیکی 800 عرضه می‌شود و ویژگی متمایز آن، قابلیت تنظیم الکترونیکی طول کورس است. نقاط عملکرد این مدل شامل دبی ۸ لیتر بر ساعت در فشار ۱۴ بار، ۱۰ لیتر بر ساعت در ۱۰ بار، ۱۲ لیتر بر ساعت در ۶ بار و ۲۵ لیتر بر ساعت در ۲ بار است. مدل MGR به رابط آنالوگ و مدل MRP به رابط دیجیتال مجهز است. وضعیت عرضه و کد دقیق این سری نیز باید هنگام استعلام بررسی شود.

دوزینگ پمپ Maxima Plus مدل MGR

MGR نسخه آنالوگ MAXIMA PLUS است که در آن، نرخ ثابت به‌صورت دستی تنظیم می‌شود. این پمپ همچنین می‌تواند متناسب با سیگنال ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر یا پالس دریافتی از کنتور آب، فرمان بگیرد. قابلیت تنظیم الکترونیکی طول کورس نیز امکان تطبیق بهتر ظرفیت پمپ با نقطه کار موردنظر را فراهم می‌کند.

دوزینگ پمپ Maxima Plus مدل MRP

MRP نسخه دیجیتال خانواده MAXIMA PLUS است که علاوه بر تنظیم الکترونیکی طول کورس، قابلیت‌هایی مانند کارکرد با نرخ ثابت، دریافت فرمان از ورودی آنالوگ یا پالس، تایمر، تنظیم تزریق برحسب ppm، نمایش آمار کارکرد، رمز عبور و فرمان روشن و خاموش (ON/OFF) را در اختیار کاربر قرار می‌دهد.

دوزینگ پمپ Tekba

TEKBA خانواده‌ای از پمپ‌های دیجیتال است که سه روش کنترل مشخص دارد. در کاتالوگ این سری، سایزهای 600، 603، 800 و 803 معرفی شده‌اند. بر اساس اطلاعات درج‌شده، کمترین نقطه عملکرد این خانواده با دبی ۲٫۵ لیتر بر ساعت در فشار ۲۰ بار و بیشترین دبی آن ۱۱۰ لیتر بر ساعت در فشار صفر است. ورودی کنترل سطح، بدنه با درجه حفاظت IP65 و کیت نصب نیز از ویژگی‌های مشترک مدل‌های این سری به شمار می‌روند.

دوزینگ پمپ Tekba مدل EML

دوزینگ پمپ Tekba مدلEMM

EMM علاوه بر کارکرد با نرخ ثابت، قابلیت تنظیم دبی متناسب با سیگنال خارجی ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر را دارد. این سیگنال می‌تواند از PLC، فلومتر یا کنترلری تأمین شود که به خروجی آنالوگ سازگار مجهز است.

دوزینگ پمپ Tekba مدلEMC

EMC برای دریافت سیگنال‌های دیجیتال، به‌ویژه پالس ارسالی از کنتور آب، طراحی شده است. در کاربردهایی که میزان تزریق متناسب با حجم آب تنظیم می‌شود، لازم است پیش از تعیین نسبت تزریق، تعداد پالس به ازای هر واحد حجم آب و مقدار ماده موردنیاز برای هر مترمکعب محاسبه شود.

دوزینگ پمپ Tekna

TEKNA در میان محصولات معرفی‌شده دوزینگ پمپ Tekna بیشترین تنوع مدل‌های کنترلی را دارد. سازنده نیز در اطلاعات فعلی این خانواده، محدوده دبی ۰٫۴ تا ۱۱۰ لیتر بر ساعت و حداکثر فشار ۲۰ بار را اعلام کرده است. مدل‌های این سری از نسخه‌های آنالوگ ساده تا مدل‌های مجهز به کنترلر دیجیتال pH/Redox و تایمر هفتگی را در بر می‌گیرند.

دوزینگ پمپ Teknaمدل AKS

AKS یک مدل آنالوگ با دبی ثابت است که میزان تزریق آن به‌صورت دستی تنظیم می‌شود. طبق مشخصات درج‌شده در کاتالوگ، این مدل ورودی کنترل سطح ندارد و برای سامانه‌های ساده‌ای مناسب است که اپراتور ظرفیت تزریق را مستقیماً روی پمپ تنظیم می‌کند و حفاظت در برابر پایین آمدن سطح سیال از طریق روش دیگری انجام می‌شود.

دوزینگ پمپ Teknaمدل AKL

AKL امکان تزریق با نرخ ثابت و تنظیم دستی میزان تزریق را فراهم می‌کند و به ورودی کنترل سطح و دو بازه تنظیم فرکانس مجهز است. در کاربردهایی که توقف خودکار پمپ هنگام کاهش سطح ماده در مخزن ضروری است، AKL در مقایسه با AKS گزینه کامل‌تری محسوب می‌شود.

دوزینگ پمپ Teknaمدل APG

APG یک مدل آنالوگ با قابلیت تزریق متناسب است که بر اساس سیگنال ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر یا پالس دریافتی از کنتور آب کار می‌کند. این مدل برای پروژه‌هایی مناسب است که به کنترل متناسب میزان تزریق نیاز دارند، اما استفاده از نمایشگر و منوهای دیجیتال مدل TPG در آن‌ها ضروری نیست.

دوزینگ پمپ Teknaمدل TPG

TPG یک مدل دیجیتال چندمنظوره است که قابلیت‌هایی مانند کارکرد با نرخ ثابت، دریافت سیگنال آنالوگ ۰/۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر، ورودی پالس، تایمر، تنظیم تزریق برحسب ppm، حالت Batch، نمایش آمار کارکرد و رمز عبور را ارائه می‌دهد. این امکانات انعطاف‌پذیری بالایی در کنترل پمپ فراهم می‌کنند، اما استفاده مؤثر از آن‌ها مستلزم مشخص بودن نوع سیگنال، مقیاس ورودی و منطق کنترل موردنیاز پروژه است.

دوزینگ پمپ Teknaمدل TPR

TPR یک پمپ دیجیتال مجهز به قابلیت اندازه‌گیری داخلی pH یا Redox است. طبق مشخصات فنی، این مدل دارای ورودی PT100 برای جبران دما، رله آلارم، فرمان روشن و خاموش (ON/OFF) و خروجی بازپخش ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر است. برای اطمینان از عملکرد پایدار پمپ، لازم است محل نصب سنسور، کالیبراسیون و زمان پاسخ فرایند نیز بررسی شود.

دوزینگ پمپ Teknaمدل TCK

TCK یک پمپ دیجیتال با قابلیت زمان‌بندی تزریق است که تایمر هفتگی آن امکان برنامه‌ریزی حداکثر ده زمان تزریق را فراهم می‌کند. این مدل همچنین به یک رله زمان‌پذیر مجهز است که از طریق کنتاکت خشک فعال می‌شود. TCK برای کاربردهایی که به تزریق دوره‌ای نیاز دارند، مناسب‌تر از فرایندهایی است که میزان تزریق در آن‌ها باید به‌طور پیوسته متناسب با یک متغیر آنالوگ تنظیم شود.

دوزینگ پمپ Teknaمدل AKE

AKE نسخه ویژه AKE200 نیز با ظرفیت ۵ لیتر بر ساعت در فشار ۸ بار است.

دوزینگ پمپ Teknaمدل ATL

ATL یک مدل آنالوگ زمان‌دار است که سه ولوم مجزا برای تنظیم درصد دبی، مدت‌زمان روشن بودن و مدت‌زمان خاموش بودن پمپ دارد. دو نسخه شامل ATL400 استاندارد و نسخه ویژه تهویه مطبوع معرفی شده‌اند. برای انتخاب این مدل نیز لازم است وضعیت عرضه یا مدل جایگزین فعلی آن هنگام استعلام بررسی شود.

دوزینگ پمپ Teknaمدل TMP

TMP یک پمپ دیجیتال مجهز به کنترلر داخلی برای اندازه‌گیری و کنترل کلر، پراکسید هیدروژن یا اسید پراستیک است. این مدل دارای ورودی PT100، رله آلارم، فرمان روشن و خاموش (ON/OFF) و خروجی بازپخش ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر است. نوع سنسور و محدوده اندازه‌گیری نیز باید متناسب با ماده مورد استفاده و شرایط فرایند انتخاب شوند.

نسخه های ویژه دوزینگ پمپ تکنا Tekna

نسخه‌هایی مانند AKE200 با ظرفیت ۵ لیتر بر ساعت در فشار ۸ بار، AKL101 با ظرفیت ۱ تا ۶ لیتر در روز، AKS604 با ظرفیت ۱۰ لیتر بر ساعت در فشار ۵ بار، ATL400 در دو نسخه استاندارد و ویژه تهویه مطبوع و TPG300 با ظرفیت ۰٫۵ لیتر بر ساعت در فشار ۵ بار معرفی شده‌اند. با توجه به اینکه اطلاعات فنی و جزئیات برخی از این نسخه‌ها در فایل موجود کامل نیست، سفارش آن‌ها باید پس از بررسی دیتاشیت اختصاصی و دریافت تأییدیه از سازنده انجام شود.

دوزینگ پمپ Teknaمدل ATEX

TEKNA ATEX برای استفاده در محیط‌هایی طراحی شده است که تجهیزات الکتریکی باید با الزامات طبقه‌بندی مناطق مستعد انفجار در پروژه مطابقت داشته باشند. در کاتالوگ این خانواده، مدل‌های TPG و TCK معرفی شده‌اند و علائم حفاظتی CE II 3GD، Ex ic nA IIB T4 Gc و Ex tc III CT120°C Dc IP65 برای آن‌ها درج شده است. ساختار استاندارد این سری شامل بدنه آلومینیومی و هد SS316L است و امکان انتخاب هد PVDF نیز وجود دارد.
بااین‌حال، وجود عنوان ATEX به‌تنهایی برای انتخاب پمپ کافی نیست. مشخصاتی مانند گروه گاز یا غبار، کلاس دمایی، زون، دمای محیط و اطلاعات درج‌شده روی پلاک تجهیز باید با اسناد طبقه‌بندی ناحیه پروژه مطابقت داشته باشند. بنابراین، برای استفاده در محیط‌های مستعد انفجار، لازم است پیش از خرید، نسخه دقیق پمپ و گواهی مرتبط با آن بررسی و تأیید شود.

دوزینپ پمپ Kompact

KOMPACT برای کاربردهایی با دبی پایین و با هدف ارائه راهکاری اقتصادی طراحی شده است. این خانواده دارای دو نقطه عملکرد اصلی شامل دبی ۵ لیتر بر ساعت در فشار ۸ بار و ۳ لیتر بر ساعت در فشار ۱۰ بار است. در ساختار این سری از هد PVDF-T، ساچمه سرامیکی، دیافراگم PTFE و آب‌بندهای FPM یا EPDM استفاده می‌شود.

دوزینپ پمپ Kompact مدل AMS

AMS ساده‌ترین مدل خانواده KOMPACT است که امکان تزریق با نرخ ثابت و تنظیم دستی میزان تزریق را فراهم می‌کند. ازآنجاکه نوع منبع تغذیه این مدل ممکن است در نسل‌های مختلف متفاوت باشد، لازم است مشخصات تغذیه بر اساس اطلاعات پلاک و دیتاشیت مربوط به کد دقیق محصول بررسی و تأیید شود.

دوزینپ پمپ Kompact مدل AML

AML نیز امکان تزریق با نرخ ثابت و تنظیم دستی میزان تزریق را دارد، با این تفاوت که به دو بازه تنظیم ۰ تا ۲۰ درصد و ۰ تا ۱۰۰ درصد و ورودی کنترل سطح مجهز است. وجود این دو بازه، تنظیم دقیق‌تر و آسان‌تر ظرفیت‌های پایین را در مقایسه با یک ولوم تک‌بازه فراهم می‌کند.

دوزینپ پمپ Kompact مدل AMM

AMM قابلیت کارکرد با نرخ تزریق ثابت را دارد و می‌تواند میزان تزریق را متناسب با سیگنال آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر تنظیم کند. برای عملکرد صحیح این مدل، لازم است مقیاس سیگنال خروجی کنترلر با محدوده تنظیم پمپ هماهنگ باشد.

دوزینپ پمپ Kompact مدل AMC

AMC برای دریافت فرمان دیجیتال از کنتور آب طراحی شده است و امکان کارکرد با نرخ ثابت یا در حالت متناسب را دارد. در حالت متناسب، تعداد ضربه‌های پمپ بر اساس نسبت تقسیم پالس تنظیم می‌شود. برای اطمینان از عملکرد صحیح، لازم است حداکثر فرکانس ورودی پمپ با مشخصات کنتور آب بررسی و تطبیق داده شود.

دوزینپ پمپ Kompact مدل DPT

DPT یک مدل دیجیتال چندمنظوره است که از ورودی آنالوگ، پالس کنتور، سیگنال Hall یا ولتاژ پشتیبانی می‌کند و به قابلیت‌هایی مانند تایمر هفتگی، تنظیم تزریق برحسب ppm و حالت Batch مجهز است. این مدل برای کاربردهایی با دبی تزریق پایین که به روش‌های مختلف فرمان‌دهی و برنامه‌ریزی زمانی نیاز دارند، مناسب است.

دوزینپ پمپ Kompact مدل DRP

DRP به کنترلر داخلی pH یا Redox مجهز است و میزان تزریق را متناسب با مقدار اندازه‌گیری‌شده تنظیم می‌کند. هنگام انتخاب این پمپ، لازم است نوع سنسور، محل نمونه‌برداری و الزامات کالیبراسیون نیز بررسی شوند.

دوزینپ پمپ Invikta

INVIKTA KCS خانواده‌ای از پمپ‌های آنالوگ با ساختار ساده است که امکان تنظیم دستی میزان تزریق در بازه ۰ تا ۱۰۰ درصد را فراهم می‌کند. در این خانواده، هیدرولیک 620 با ظرفیت ۰٫۲ لیتر بر ساعت در فشار ۱ بار، مدل 630 با ظرفیت ۰٫۶ لیتر بر ساعت در فشار ۷ بار، مدل 631 با ظرفیت ۵ لیتر بر ساعت در فشار ۲ بار، مدل 632 با ظرفیت ۲ لیتر بر ساعت در فشار ۷ بار و مدل 633 با ظرفیت ۵ لیتر بر ساعت در فشار ۵ بار معرفی شده‌اند.
ساختار استاندارد این سری شامل هد PVDF-T، ساچمه سرامیکی و دیافراگم PTFE است. همچنین در سیستم کدگذاری این خانواده، کیت‌های اختصاصی شوینده و آبکشی، نسخه کم‌صدا و نسخه ویژه تصفیه آب در نظر گرفته شده‌اند. با توجه به تفاوت ولتاژ تغذیه لازم است انتخاب مدل بر اساس دیتاشیت مربوط به نسل قابل تأمین انجام شود.

مقایسه خانواده‌های دوزینگ پمپ سکو

مدل	متناسب برای	مزیت انتخابی	نکته پیش سفارش
MAXIMA	نصب پایه‌ای و دامنه هیدرولیکی گسترده	تنوع آنالوگ و دیجیتال	نوع کنترل و سایز هیدرولیکی جداگانه تعیین شود
MAXIMA PLUS	کنترل دقیق‌تر ظرفیت	تنظیم الکترونیکی طول کورس	فقط نقاط عملکرد سری 800 در سند موجود است
TEKBA	کنترل ساده دیجیتال	انتخاب روشن بین ثابت، آنالوگ و پالس	مدل بر اساس نوع سیگنال انتخاب شود
TEKNA	پروژه‌های عمومی و کنترلی متنوع	بیشترین تنوع منطق کنترل	مدل‌های قدیمی از مدل‌های جاری تفکیک شوند
TEKNA ATEX	محیط طبقه‌بندی‌شده	نسخه انفجاری با هد فلزی	کد ATEX با طبقه‌بندی پروژه تطبیق داده شود
KOMPACT	دبی پایین و فضای محدود	ساختار فشرده و کنترل‌های متنوع	محدوده ۳ تا ۵ لیتر بر ساعت
INVIKTA	تزریق ساده کم‌دبی	تنظیم دستی و گزینه‌های کاربردی	ولتاژ و نسل محصول هنگام سفارش کنترل شود

کاربردهای دوزینگ پمپ مگنتی سکو در صنایع مختلف

در فرایندهای تصفیه آب و فاضلاب، از دوزینگ پمپ برای تزریق مواد شیمیایی مانند هیپوکلریت، تنظیم‌کننده‌های pH، منعقدکننده‌ها و ترکیبات ضد رسوب استفاده می‌شود. انتخاب جنس هد پمپ، از جمله PVDF،‏ PVDF-T یا فلز، و همچنین نوع آب‌بند FPM یا EPDM، به ماده شیمیایی مورد استفاده و محل تزریق بستگی دارد. میزان تزریق نیز باید با توجه به دبی آب، دوز موردنیاز و غلظت محلول آماده‌شده محاسبه شود.
در استخرها و مجموعه‌های آب تفریحی، می‌توان از دوزینگ پمپ‌های مجهز به کنترل pH یا Redox به‌عنوان بخشی از سیستم کنترل تزریق مواد شیمیایی استفاده کرد. بااین‌حال، عملکرد صحیح این سیستم تنها به پمپ وابسته نیست؛ دقت اندازه‌گیری سنسور، گردش مناسب آب در محل نمونه‌برداری و کالیبراسیون منظم نیز اهمیت زیادی دارند. حتی در مدل‌هایی که به کنترلر داخلی مجهز هستند، محل نمونه‌برداری و نقطه تزریق باید بر اساس اصول فنی طراحی شوند.
در برج‌های خنک‌کننده و مدارهای صنعتی، موادی مانند بازدارنده‌های خوردگی، ترکیبات ضد رسوب و بایوسایدها بسته به شرایط فرایند، به‌صورت ثابت، متناسب با حجم آب جبرانی یا طبق برنامه زمانی تزریق می‌شوند. برای سامانه‌هایی که میزان تزریق باید با حجم آب جبرانی تغییر کند، استفاده از مدل‌های دارای ورودی پالس مناسب‌تر است. در مقابل، برای تزریق دوره‌ای بایوسایدها، مدل‌های مجهز به تایمر هفتگی می‌توانند انتخاب کاربردی‌تری باشند.
دوزینگ پمپ‌ها در خطوط فرایندی، کشاورزی و دامپروری، سامانه‌های تأمین آب آشامیدنی، صنایع غذایی و نوشیدنی، صنایع کاغذ و خمیرکاغذ، کارواش‌ها و لباسشویی‌های صنعتی نیز کاربرد دارند. البته استفاده از یک خانواده پمپ در این صنایع، به معنای سازگاری تمام مدل‌های آن با انواع مواد شیمیایی یا تمامی الزامات بهداشتی نیست. به همین دلیل، جنس قطعات در تماس با سیال، استانداردهای مربوط به محل نصب و شرایط تماس با محصول باید برای هر پروژه به‌طور جداگانه بررسی شوند.

راهنمای خرید دوزینگ پمپ سکو

محاسبه دبی تزریق

دبی موردنیاز پمپ باید بر اساس مقدار ماده فعال موردنیاز و غلظت محلول تزریقی محاسبه شود. بهتر است پمپ به‌گونه‌ای انتخاب شود که نقطه کار آن در محدوده‌ای قرار گیرد که همچنان امکان افزایش یا کاهش ظرفیت تزریق وجود داشته باشد. کارکرد مداوم پمپ در نزدیکی حداقل ظرفیت تنظیم، دستیابی به کنترل پایدار را دشوار می‌کند. از سوی دیگر، انتخاب پمپی با ظرفیت بیش از نیاز نیز باعث کاهش تعداد ضربه‌های مؤثر می‌شود.

فشار واقعی خط

برای انتخاب فشار مناسب پمپ، نباید تنها به فشار اسمی لوله توجه کرد. فشار موجود در نقطه تزریق، افت فشار مسیر دهش، اختلاف ارتفاع و فشار موردنیاز برای بازشدن شیر تزریق نیز باید در محاسبات لحاظ شوند. حداکثر فشار مجاز پمپ باید از مجموع فشارهای مؤثر بیشتر باشد. همچنین، دبی پمپ باید بر اساس نقطه عملکرد متناظر با همان فشار در جدول مشخصات فنی انتخاب شود.

سازگاری شیمیایی متریال

برای بررسی سازگاری شیمیایی قطعات پمپ، لازم است اطلاعاتی مانند نام سیال، غلظت، دما، وجود ذرات معلق و احتمال آزادشدن گاز مشخص باشد. متریال‌هایی مانند PVDF و PTFE در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت مناسبی دارند، اما سازگاری آب‌بندهای FPM یا EPDM و سایر قطعات در تماس با سیال باید بر اساس جداول معتبر سازگاری شیمیایی بررسی شود. در مورد سیالات ویسکوز، مستعد کریستال‌شدن یا گاززا نیز ممکن است استفاده از هد، شیر یا آرایش نصب مخصوص ضروری باشد.

انتخاب نوع کنترل

نوع سیستم کنترل دوزینگ پمپ باید متناسب با شرایط فرایند و نحوه فرمان‌دهی انتخاب شود. مدل‌های قابل بررسی برای هر روش کنترل عبارت‌اند از:

• تزریق ثابت با تنظیم دستی: مدل‌های MKL، AKL، EML، AML یا KCS.

• کنترل با سیگنال ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر: مدل‌های MAG، APG، EMM، MPR، TPG یا DPT.

• کنترل از طریق پالس کنتور آب: مدل‌های EMC، AMC، MAG، APG، TPG و DPT.

• کنترل بر اساس pH یا Redox: مدل‌های MPG، TPR و DRP.

• تزریق دوره‌ای: مدل‌های TCK، TMP یا مدل‌های چندمنظوره مجهز به تایمر، متناسب با منطق کنترل موردنیاز.

شرایط محیطی و نسخه ATEX

پیش از انتخاب و نصب دوزینگ پمپ، باید شرایط محیطی محل استفاده به‌دقت بررسی شود. عواملی مانند دمای محیط، رطوبت، تابش مستقیم نور خورشید، احتمال شست‌وشوی محل نصب، وجود بخارات خورنده و نحوه نصب پمپ روی دیوار یا پایه، در انتخاب تجهیز اهمیت دارند. در محیط‌های دارای طبقه‌بندی انفجاری نیز صرف وجود عنوان «TEKNA ATEX» برای تأیید مناسب بودن پمپ کافی نیست. در چنین شرایطی، کد کامل تجهیز، گروه انفجاری و کلاس دمایی آن باید با الزامات پروژه مطابقت داشته باشند و پیش از خرید تأیید شوند.

اطلاعات لازم برای استعلام

برای انتخاب دقیق مدل و بررسی مشخصات فنی دوزینگ پمپ، بهتر است اطلاعات زیر هنگام استعلام ارائه شوند:

• دبی تزریق موردنیاز: مقدار تزریق برحسب لیتر بر ساعت یا لیتر در روز.

• فشار و شرایط خط: فشار خط در نقطه تزریق و اختلاف ارتفاع مسیر مکش و دهش.

• مشخصات سیال: نام شیمیایی ماده، غلظت، دما و ویسکوزیته تقریبی.

• نوع کنترل: تنظیم دستی، سیگنال ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر، پالس، تایمر یا کنترل بر اساس pH و Redox.

• مشخصات برق و محل نصب: ولتاژ تغذیه، شرایط محیطی، نیاز به نسخه ATEX و جنس اتصالات خط.

• تجهیزات جانبی موردنیاز: مخزن، همزن، لنس مکش، شیر بک‌پرشر و شیر اطمینان.

نکات مهم در نصب و راه‌اندازی پمپ تزریق سکو

1. پمپ را روی سطح پایدار و در موقعیتی نصب کنید که دسترسی برای هواگیری، بازدید شیرها و تعویض دیافراگم ممکن باشد.
2. مسیر مکش را کوتاه نگه دارید، از خم‌های غیرضروری پرهیز کنید و فیلتر انتهای مکش را در وضعیتی قرار دهید که رسوب ته مخزن را نکشد.
3. جهت شیرهای مکش و دهش و اتصال صحیح لوله‌ها را مطابق علامت روی هد کنترل کنید. نشتی هوا در مکش ممکن است بدون خروج مایع از محل اتصال، ظرفیت پمپ را کاهش دهد.
4. پیش از راه‌اندازی، هد را با روش مجاز همان مدل هواگیری کنید. برای سیالات گاززا، امکان استفاده از هد هواگیری خودکار در سایزهای مشخص باید بررسی شود.
5. شیر تزریق را در نقطه مناسب خط نصب کنید و در صورت کم‌بودن یا ناپایداری فشار برگشتی، نیاز به شیر بک‌پرشر را ارزیابی کنید.
6. برای حفاظت خط دهش و پمپ در برابر انسداد یا بسته‌شدن شیر، شیر اطمینان را متناسب با فشار مجاز طراحی کنید. مسیر برگشت آن باید به محل امن هدایت شود.
7. سیگنال‌های آنالوگ، پالس، سطح و فرمان از راه دور را از نظر نوع کنتاکت، مقیاس و پلاریته با نقشه همان مدل تطبیق دهید.
8. پس از راه‌اندازی، دبی واقعی را با استوانه مدرج یا روش کالیبراسیون مناسب اندازه‌گیری کنید. مقدار روی پنل همیشه معادل دبی واقعی در شرایط خط نیست.

بازرسی دوره‌ای باید شامل کنترل نشتی، رسوب، عملکرد فیلتر مکش، وضعیت شیرهای یک‌طرفه، سلامت شیلنگ‌ها و دقت تزریق باشد. پیش از بازکردن هد، خط باید بی‌فشار و ماده شیمیایی مطابق دستورالعمل ایمنی مهار شود. برنامه نگهداری باید بر اساس ماده، ساعات کار و شرایط پروژه تنظیم شود، نه یک بازه ثابت برای همه کاربردها

قیمت و استعلام قیمت دوزینگ پمپ سکو

قیمت دوزینگ پمپ سکو به سری و مدل پمپ، محدوده دبی و فشار، نوع سیستم کنترل، جنس هد و آب‌بندها، ولتاژ تغذیه و تجهیزات جانبی موردنیاز بستگی دارد. برای مثال، قیمت یک مدل آنالوگ با تنظیم دستی با مدل دیجیتال مجهز به کنترل pH/Redox یا نسخه مخصوص محیط‌های ATEX یکسان نیست. نرخ ارز، موجودی مدل و شرایط تأمین قطعات نیز بر قیمت نهایی تأثیر می‌گذارند.

برای استعلام قیمت دقیق، لازم است اطلاعاتی مانند دبی تزریق، فشار خط، نوع و غلظت سیال، متریال موردنیاز و روش کنترل پمپ مشخص شود. این اطلاعات به کارشناسان کمک می‌کند مدلی متناسب با شرایط واقعی فرایند پیشنهاد دهند و از انتخاب پمپ بزرگ‌تر، کوچک‌تر یا ناسازگار با سیال جلوگیری شود.

برای دریافت مشاوره فنی رایگان و استعلام قیمت دوزینگ پمپ سکو SEKO با کارشناسان جریانو تماس بگیرید. پس از بررسی شرایط کاری و مشخصات پروژه، می‌توانید مناسب‌ترین مدل را از نظر ظرفیت، فشار، متریال و امکانات کنترلی انتخاب کنید.

سوالات متداول درباره دوزینگ پمپ سکو

برای انتخاب دوزینگ پمپ SEKO چه اطلاعاتی لازم است؟

حداقل اطلاعات شامل دبی موردنیاز، فشار در نقطه تزریق، نوع و غلظت سیال، دما، جنس قطعات در تماس با سیال، نوع سیگنال کنترل و ولتاژ تغذیه است. بدون این داده‌ها تنها می‌توان یک خانواده کلی پیشنهاد داد، نه کد قابل سفارش.

آیا دبی ۱۱۰ لیتر بر ساعت با فشار ۲۰ بار قابل دستیابی است؟

خیر. در جدول کاتالوگ، ۱۱۰ لیتر بر ساعت برای سایز 803 در فشار صفر درج شده است؛ فشار ۲۰ بار به سایزهای کم‌دبی 500 و 600 مربوط می‌شود. دبی و فشار باید از یک ردیف عملکرد مشترک انتخاب شوند.

تفاوت TPG و TPR چیست؟

TPG یک مدل دیجیتال چندمنظوره برای فرمان آنالوگ یا دیجیتال، تایمر، ppm و Batch است. TPR علاوه بر تزریق، ورودی اندازه‌گیری pH یا Redox و امکانات مرتبط با حلقه کنترل را دارد. اگر اندازه‌گیری در کنترلر مستقل انجام می‌شود، ممکن است TPG کافی باشد.

برای پالس کنتور آب کدام مدل مناسب است؟

مدل‌هایی مانند EMC، AMC، MAG، APG، MPR، TPG و DPT می‌توانند بسته به خانواده و منطق کنترل از پالس استفاده کنند. فرکانس و ضریب پالس کنتور باید با محدوده ورودی مدل انتخابی تطبیق داده شود.

تفاوت FPM و EPDM در انتخاب آب‌بند چیست؟

این دو الاستومر مقاومت شیمیایی یکسانی ندارند. انتخاب به ماده شیمیایی، غلظت و دما بستگی دارد. تصمیم صرفاً بر اساس نام عمومی اسید، قلیا یا ضدعفونی‌کننده قابل اتکا نیست و باید جدول سازگاری سازنده بررسی شود.